Indústria 4.0: a inovação industrial

A Indústria 4.0 foi um termo utilizado pela primeira vez em 2011, na Alemanha. Durante o evento Hannover Messe, foi apresentado em conjunto com o governo local, universidades, centros de pesquisa e empresas de tecnologia, o que seria a Quarta Revolução Industrial.

Nesse sentido, foram propostas mudanças radicais no modelo industrial, com trabalhos a serem desenvolvidos nos campos da automação e controle de dados. 

Isto é, mudanças futuristas, mas sem ultrapassar o limite da realidade. 

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O objetivo proposto foi o de descentralizar o controle dos processos e proliferar a ideia de dispositivos inteligentes interconectados, de forma a facilitar toda a cadeia de produção e logística das fábricas.

Assim como, o advento da internet e a revolução digital para com os negócios, esse novo modelo de indústria também chegou para causar impacto positivos no setor industrial.

Afinal o que é Indústria 4.0?

A princípio, a indústria 4.0 é uma era de interação entre o digital e o real, com investimentos em tecnologia de ponta para conectar tudo e todos. 

Dessa forma, se pretende aplicar todos esses sistemas para o desenvolvimento de fábricas e processos produtivos inteligentes. Eles possuirão a capacidade de se auto-controlar e monitorar.

Esta rede de conexões entre dispositivos, pessoas e sistemas de informação tem levantado discussões em torno da expressão internet das coisas. 

Uma oportunidade de criar relações inéditas, em que um sistema se comunica com outro, de forma eficiente e transparente.

Inteligência artificial, robótica, nuvem e internet das coisas, são conceitos bastante familiar na indústria 4.0.

Essas tecnologias caracterizam o ponto principal das inovações nas indústrias, isso porque, a indústria 4.0 tem garantido a otimização de processos que antes eram complexos.

A inteligência artificial faz as máquinas aprenderem a aprender, isto é, na interpretação de dados, entender eventos, analisar tendências, automatizar decisões e fazer ações.

Assim, a inteligência artificial é uma ponte para outras tecnologias, como o big data, que usa técnicas estatísticas e aprendizagem de máquinas para utilizar um volume imenso de dados, que na mão dos especialistas viram informações estratégicas para os negócios.

Outro ponto alto da indústria 4.0 é a computação em nuvem, já que este recurso fornece servidores remotos, armazenamento, banco de dados, redes e programas.

Além disso, essa tecnologia proporciona a redução de custos com equipamentos e suporte.

A indústria 4.0 ainda possui a robótica avançada, que automatiza os processos industriais, permitindo que as máquinas operem sozinhas, com ajudas de sensores, inteligência artificial e big data.

A quarta revolução industrial no Brasil

Pelo o que se indica, o avanço da digitalização na economia pode trazer muitos benefícios para o Brasil.

Isso porque, só a internet das coisas pode trazer US$ 39 bilhões para o PIB brasileiro até 2030.

Por isso, se o Brasil conseguir criar um ambiente para acelerar a adoção das tecnologias, como ambiente de negócios, infraestrutura, capacitação, regulação e financiamento, os ganhos pro PIB podem chegar a US$ 210 bilhões até 2030.

De acordo com levantamento da CNI, 36% dos industriais dizem que a transformação digital não é importante, mas aqueles que a adotaram superaram melhor a crise.

Além disso, o levantamento detectou que 45% dos líderes das empresas do setor admitem que não possuem conhecimentos sobre a indústria 4.0.

Um dado que representa bem o cenário brasileiro quanto a esse processo, também foi identificado pela pesquisa.

Conforme apontado, apenas 7% das empresas entrevistadas usam 10 ou mais tipos de tecnologias. Ou seja, isso indica uma fase inicial do processo de digitalização nas indústrias do Brasil.

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