O plástico surgiu em 1900. Nesse período, a procura era por um material impermeável, rígido e leve. E desde então, o plástico vem proporcionando soluções inovadoras para a indústria.
Para início, os plásticos são grandes cadeias moleculares, os polímeros, que são moléculas menores, os monômeros.
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Dessa forma, são produzidos a partir de um processo químico, que é a polimerização, sendo a união de manômetros que formam os polímeros.
Logo, são dois grupos: os termoplásticos e os termofixos, cada grupo com sua peculiaridade.
A matéria-prima dos plásticos varia, mas a principal é o petróleo, embora apenas 4% da produção mundial de petróleo seja para à fabricação do plástico.
Além disso, é possível a produção do plástico a partir de fontes renováveis, como a cana-de-açúcar, tendo como grande diferencial a obtenção do eteno.
O plástico derivado da cana-de-açúcar é 100% reciclável.
Também, é possível a produção de plástico com amido de milho, sendo também uma fonte renovável.
No entanto, ainda que seja um plástico biodegradável, não é reciclável.
A transformação do plástico
A princípio, após a produção, os plásticos em forma de grãos vão para as indústrias transformadoras, que logo se transforma em produtos.
Sendo, através dos processos de extrusão, sopro e injeção.
Primeiro, o processo de extrusão ocorre por meio de um cilindro que promove o transporte do material plástico.
Assim, é progressivamente aquecido, plastificado e comprido, sendo forçado através do orifício de uma matriz montada no cabeçote existente na extremidade do cilindro.
Nesse sentido, o aquecimento ocorre ao longo do cilindro e cabeçote, normalmente por resistências elétricas, vapor ou óleo.
Com isso, amolece e se é conformado, sendo submetido a um resfriamento.
Dessa maneira, o processo de extrusão pode ser usado para obter filmes PEBD, para uso como saco plástico, ou tubos de PVC ou PE.
No processo de sopro, a moldagem permite a confecção de peças como bolsas, frascos ou garrafas.
Nesse caso, o processo é uma expansão de um tubo pré-conformado sobre a ação de aquecimento e ar comprimido no interior de um molde bipartido.
O processo de injeção permite a confecção de utensílios plásticos em geral, como bacias, tampas, caixas, para-choques, calotas e outros.
Aqui, o material preenche a cavidade do molde fechado e frio ou pouco aquecido, por meio de pressão fornecida por um êmbolo.
Isto é, a produção do plástico, também consiste em um extenso processo, necessário para garantir a qualidade do material.
Inovação e solução nos eletroeletrônicos
O plástico e sua versatilidade possibilita tecnologias mais avançadas, com menos peso e consumo de energia.
Atualmente, existem eletrônicos mais eficientes, acessíveis e fáceis de serem reciclados.
Os plásticos não conduz energia, sendo aplicado a diversos setores industriais, um deles, o setor de eletroeletrônicos.
O setor de eletroeletrônicos representa 5,5% do consumo mundial de material plástico.
Isso porque, os principais benefícios da utilização de polímeros nos eletroeletrônicos é a simplicidade e economia no desenvolvimento.
Por exemplo, os polímeros favorecem a diminuição do consumo de energia, a economia de espaço, diminuição de peso e segurança.
Assim, possibilitando avanço tecnológico no setor de tecnologia e comunicação.
Portanto, o plástico pode proporcionar inovações importantes não apenas para o setor de eletroeletrônicos, como também para toda indústria em geral.
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