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Plástico verde, livro sobre reciclagem e plástico em peças novas

Plástico pelo mundo: Fique por dentro das principais notícias e curiosidades do plástico pelo mundo. Empresa curitibana ERT, se consolida como maior fabricante de bioplástico totalmente biodegradável. Projeto no Vale do Caí expande ação ambiental e produz livros sobre reciclagem para crianças. Plastipasso se destaca ao produzir peças novas de plásticos reciclados

Maior fabricante de plástico verde da América Latina

Em 2021, a empresa ERT (Earth Renewable Technologies) foi eleita a maior fabricante de plástico verde. Suas produções consistem em um tipo de bioplástico 100% biodegradável e compostável, diante das realizações a empresa deseja expandir a produção em 2024. 

Nesse sentido, a unidade paranaense tem residência na CIC (Cidade Industrial de Curitiba), e produz cerca de 3 mil toneladas por ano de resina proveniente da fermentação da cana-de-açúcar. Utilizada como matéria prima da produção plástica, tem biodegradação em até 180 dias, virando adubo. 

O material tem uma grande aplicação, pois serve como alternativa para produção de sacolas, canudos, embalagens e muitos outros itens descartáveis. Quanto a sua abrangência, o material está presente em produções das marcas como Ifood, 5aSéc e Nestlé.

Além disso, ela também atua no setor farmacêutico pela rede de manipulação Bula Verdde e no cenário alimentício, por meio da rede de padaria Família Farinha. 

Devido ao seu crescimento e as conquistas sustentáveis, a ERT conquistou sócios relevantes, e em 2022 conseguiu levantar R$50 milhões com clientes da XP Private e sócios. Já no ano passado captou R$32 milhões com Positivo Tecnologia. 

Frente às conquistas e parcerias estabelecidas, a empresa quer expandir as produções em 2024, e no segundo semestre abrir uma segunda fábrica em Manaus. 

O CEO da empresa, Kim Fabri, destaca o potencial do plástico verde produzido pela ERT: “A ERT trabalha para mudar um padrão de consumo e tornar-se referência de mercado em sustentabilidade e inovação. O plano é chegar a 2025 produzindo 35 mil toneladas de resina ao ano.”

Projeto desenvolve livros infantis sobre processo de reciclagem

A indústria de embalagens de Harmonia, Grunflex, iniciou um programa para recolher plásticos usados em escolas públicas da cidade para produzir novos produtos. 

Além disso, o projeto desenvolveu uma maneira de alcançar as crianças e ensiná-las sobre a importância da separação adequada dos resíduos, e como funciona o processo de reciclagem. 

Assim, a narrativa consiste na trajetória de Leno, um protagonista em forma de grão de plástico que leva o nome abreviado de polietileno. Enquanto o livro acontece, Leno se transforma em outros tipos de embalagens graças à reciclagem. 

A ideia central é explicar que o plástico não precisa ter fim, mas que ele está inserido em um ciclo. Diante disso, a sócia Tatiane Grundler, explica: “Ensinamos as crianças a trazê-lo limpo e separado, pois o material sujo compromete a reciclagem”.

Para isso, ao final do livro há uma página com espaço dedicado a sugestões, onde os alunos sugerem futuras embalagens que Leno poderia se transformar. Desse modo, os 10 alunos mais criativos, selecionados pela empresa, receberão prêmios de materiais escolares. 

Em 2023 a Grunflex investiu R$500 mil em uma usina de reciclagem em Harmonia. Enquanto em 2022, a reciclagem alcançou a marca de 128 toneladas de plástico.  

Produção abrangente de peças novas por reciclagem de plástico

A empresa localizada em Passo Fundo, Plastipasso, tem destaque ao produzir peças plásticas. No momento, a empresa usa como matéria-prima plástico reciclado para confeccionar copos, canecas, cabides, equipamentos agrícolas e muitos outros. 

Por estar presente no ramo industrial, a empresa atua injetando plásticos. Dessa forma, para ilustrar o processo de injeção e explicar seu funcionamento, a sócia-proprietária, Andréa Cardoso, comenta: “Injetados de plástico é um processo no qual você pega o plástico que vem em grãos, passa por uma máquina que tem resistências que aquecem a uma determinada temperatura para virar um líquido. Daí passa por um molde de aço e transforma, através da refrigeração, a peça em plástico”.

Sendo assim, é importante destacar que o resfriamento acontece tanto por meio de ar, quanto de água ou óleo. Assim, o método de resfriamento escolhido depende do tipo de plástico que está sendo usado. 

Em seguida, quando o plástico encontra-se completamente resfriado, em estado sólido, ele sai do molde. Desse modo, então a peça está então pronta para uso. A escolha dessa forma de utilização do plástico ressalta o processo versátil presente na injeção, já que possui uma ampla variedade de peças plásticas resultantes. 

Além da aplicação e uso do plástico, a empresa também atua no ramo da metalurgia. E conforme explica a sócia-proprietária, eles também produzem peças singulares e inovadoras no mercado. 

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