O Seminário de Marketing Digital na Indústria, o SMDI, realizado pela ABIMAQ, tem como objetivo aprofundar temas relevantes, especialmente para o marketing industrial. O evento que acontece hoje (22), na sede da entidade, em São Paulo, a quinta edição do evento terá aproximadamente oito horas de conteúdo.
A princípio, foram convidados renomados palestrantes que irão abordar as novas tendências do marketing.
Bem como, as principais estratégias de vendas e os pontos que desafiam as empresas da indústria a serem mais produtivas e melhorarem o relacionamento com o cliente.
Segundo Lariza Pio, diretora executiva de comunicação e marketing da ABIMAQ e uma das idealizadoras do SMDI, a repercussão do evento, desde a primeira edição, foi um sucesso.
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Ela destaca que: “Ao longo do tempo, o SMDI foi crescendo e se tornou um canal assertivo de disseminação de conteúdo relevante. Isto é, não apenas sobre marketing, mas também de outros temas relacionados”.
Criado em 2019, Pio aponta que foi em um momento que perceberam que a indústria carecia de informações atuais sobre o universo do marketing. “Por isso, tínhamos como objetivo levar conhecimento aos nossos associados. Bem como, oferecer o suporte necessário para que os departamentos de marketing e vendas das indústrias pudessem se desenvolver e ampliar as oportunidades existentes no mercado”.
Este ano, por exemplo, estamos com um foco também na área de vendas das empresas e como melhorar as suas estratégias, além de divulgação nas mídias sociais.
Sobretudo, como otimizar o funil de leads para que cada vez mais os departamentos de marketing e vendas possam trabalhar de forma colaborativa.
De acordo com a executiva, em todas as edições, é elencado o que há de mais atual para trazer ao evento. “Selecionamos com cuidado os convidados que darão as palestras, priorizando sempre quem são os especialistas em cada assunto e levando em conta que estejam em dia com as tendências do mercado”.
Dessa forma, em 2023, será estendido o conteúdo de marketing industrial e terá uma conexão com a aplicação desses temas para vendas.
Para ela, essa intersecção é fundamental para desenvolver todos os passos que o possível cliente faz, desde entrar em contato com o produto ou serviço até as estratégias de pós-venda e fidelização.
Sobretudo, o evento é aberto a todos que queiram entender mais sobre o marketing voltado à indústria.
Bem como, outros aprendizados relacionados que são imprescindíveis para o crescimento pessoal e profissional, agregando valor para amplas áreas do conhecimento.
Pio finaliza: “Hoje, o SMDI oferece um conteúdo completo para que os participantes possam, após um dia de imersão e aprendizado, sair do evento com muitas ideias para aplicar em suas empresas”.
Evento: 5ª edição do SMDI – Seminário de Marketing Digital na Indústria
Onde: Sede da ABIMAQ - Av. Jabaquara, 2.925, Mirandópolis, São Paulo
Quanto: R$ 148,90 (associados ABIMAQ) e R$ 248,90 (público geral)
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A ADIRPLAST e suas empresas associadas reiteraram seu compromisso com a conduta ética nas relações com clientes, fornecedores e parceiros de negócios por meio do estabelecimento de princípios éticos.
Isso vem de encontro a campanha #EuTenhoÉtica, lançada pela entidade recentemente.
A princípio, o documento foi redigido em conjunto pelas empresas associadas e tem como objetivo reforçar os ideais sustentados pela campanha, que é de incentivar a postura correta e responsável adotada no mercado de plástico.
Na conduta ética, é abordado 10 pontos distintos, entre eles, integridade, qualidade, justiça, sustentabilidade, conformidade legal, entre outros.
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Segundo Laercio Gonçalves, presidente da ADIRPLAST, a ética nos negócios é fundamental para garantir que todas as operações dos associados estejam alinhadas a princípios essenciais como honestidade, integridade e responsabilidade.
Já que esses valores são essenciais para conduzir os negócios com integridade e promover o desenvolvimento sustentável do setor.
Para James Tavares, da SM Resinas e diretor da entidade, a campanha #EuTenhoÉtica tem como principal objetivo conscientizar e sensibilizar as empresas e os profissionais do setor.
Isto é, reforçando a importância de atuar de acordo com princípios éticos na condução dos seus negócios no setor plástico brasileiro e na sociedade como um todo.
Nesse sentido, diz Tavares, ter um documento que alinhasse essa filosofia de negócio com a prática cotidiana das empresas que atuam no setor pareceu um passo natural do processo de conscientização da postura ética defendida pela ADIRPLAST.
Roberto Fortes, da NovaTIV, e um dos idealizadores do texto, ressalta também que a conduta ética no exercício das operações vai além do objetivo financeiro.
Isso porque, para ele, o texto busca contribuir com a geração de empregos e o compartilhamento dos recursos gerados para beneficiar a sociedade, por meio do cumprimento das obrigações fiscais e do respeito às leis do país.
Ele destaca: “Defendemos através da campanha #EuTenhoÉtica que as empresas precisam agir em total conformidade com as leis e regulamentações. Assim, evitando práticas que coíbem a transparência e a integridade em todas as interações com as demais partes ou empresas interessadas".
E ainda ressalta que algumas ações ilegais, que podem parecer benéficas a curto prazo, são na verdade armadilhas que colocam em risco não apenas a empresa que age de forma oportunista, mas todo o setor do plástico, além da sociedade como um todo.
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Durante o Recy-Plastech 2023, no seminário internacional sobre sustentabilidade e reciclagem de plásticos, a BASF apresentou soluções para reciclagem mecânica de plástico e circularidade de poliamidas.
O especialista técnico de Materiais de Performance da BASF, Rodrigo Pereira, apresentou o painel “Reciclagem Mecânica de Poliamidas: Desafios e tendências em aplicações técnicas”.
Para ele, essa foi uma ótima oportunidade para a troca de informações e oportunidades de novos desenvolvimentos.
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Isso porque, segundo Jade Rodriguero Dino, do marketing de Aditivos para Plásticos da BASF para a América do Sul, a ocasião reuniu especialistas e profissionais engajados no propósito de fomentar a economia circular garantindo uma nova vida para os plásticos.
Como parte de seu portfólio B-Cycle, a empresa apoia todas as etapas da reciclagem mecânica para que o plástico reciclado se torne a melhor opção de matéria-prima para os fabricantes.
Por isso, para fazer a separação correta e evitar o excesso de rejeito que a diferenciação a olho nu acarreta, há a tecnologia trinamiX NIR.
Isto é, um dispositivo portátil de espectroscopia de infravermelho que identifica com precisão a composição dos plásticos e oferece, inclusive, uma sofisticada análise de dados.
Além disso, há outras diversas soluções para a etapa de limpeza. O lançamento mais recente é o produto 3 em 1, Soluprat Superfície B-Cycle, que é biodegradável e tem ação detergente, antiodor e antiespuma.
Assim como, atende aos requisitos necessários para simplificar, agilizar e garantir a eficácia da lavagem ao eliminar sujeira, matéria orgânica e gordura, por exemplo.
Para a extrusão e peletização, fase em que o resíduo plástico está mais suscetível à degradação térmica e oxidativa, os aditivos da linha IrgaCycle oferecem estabilidade ao processo.
Bem como, melhoram as propriedades mecânicas e conferem proteção térmica de longa duração para prevenir a degradação. Há blendas que incorporam coestabilizantes, que ajudam no processo de recuperação e injeção.
O objetivo da Performance Materials, que fabrica compostos de poliamida 6 e 6.6, é ressignificar o desperdício desses materiais e incentivar o uso de materiais reciclados em aplicações de longa vida, promovendo rastreabilidade e reutilização.
Por isso, criou o programa Circulaí, que visa colaborar justamente desta forma. A iniciativa foi o foco do painel apresentado por Rodrigo Pereira.
Sobretudo, o programa prepara os clientes e parceiros para a vivência da economia circular e reciclagem na prática.
A exemplo disso, o Ultramid A3WG6 RC, feito a partir de poliamida reciclada, é um material com menor uso de fonte fóssil, de alta performance, com estabilidade confiável.
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De grampos de cabelo a sapatos, de xícaras de café a satélites, o plástico continua sendo um dos materiais mais usados pela indústria em todo o mundo. É certo que os derivados de petróleo continuarão sendo usados por muito tempo, já que oferecem baixo custo, leveza e múltiplas características.
Com o intuito de mostrar que é possível criar uma cadeia circular de produção desses materiais, o Instituto SustenPlást promove, há sete anos, o programa Tampinha Legal.
A princípio, a iniciativa já recebeu mais de quatro toneladas de tampas plásticas em um único dia. Bem como, já atingiu a marca de R$3 milhões arrecadados, que foram destinados integralmente para mais de 330 entidades assistenciais do terceiro setor.
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Sobretudo, o programa atua no Rio Grande do Sul, Santa Catarina, Minas Gerais, São Paulo, Alagoas, Pernambuco, Goiás, Distrito Federal e Bahia.
Em Minas, está presente nas cidades de Betim, na Região Metropolitana de Belo Horizonte (RMBH); São Tiago, no Campo das Vertentes; Formiga, Lagoa da Prata e Piumhí, na região Centro-Oeste; Andradas, Brasópolis, Ipiúna, Machado e Três Corações, no Sul de Minas; além da Capital.
De acordo com a gerente do Instituto SustenPlást, Simara Souza, o Tampinha Legal atende aos quesitos de ESG, Logística Reversa e dos Objetivos de Desenvolvimento Sustentável (ODS), preconizados pela ONU, desde 2015.
Com esse programa, as entidades assistenciais podem adquirir medicamentos, alimentos, equipamentos, ração animal e material escolar. Além de custear exames de saúde humana e animal, melhorias em suas sedes e diversos outros itens.
Souza destaca que o Instituto SutenPlást é a forma pela qual a indústria de reciclagem de plástico se coloca a serviço da sociedade. “Ainda existe um desalinho da sociedade quanto ao conhecimento relativo ao material plástico. Escolhemos as tampinhas, recolhidas por mãos voluntárias, para que as pessoas percebam que é possível tratar corretamente esse tipo de resíduo, gerando uma cadeia produtiva circular e de maior valor agregado”, explica.
Em Minas Gerais, onde está há três anos, o projeto já recolheu mais de 1,2 milhão de unidades. Somando 2,3 toneladas de tampinhas plásticas e arrecadou R$5.233,28.
Nesse sentido, as tampas entregues por particulares em pontos de coleta identificados como participantes do projeto sob responsabilidade das entidades beneficiadas.
Partindo disso são separadas por cor e classificadas de acordo com instruções do Tampinha Legal e enviadas para um entreposto onde o material será pesado e calculado o valor a ser recebido, por meio do aplicativo do programa. A partir disso, será a vez do reciclador local parceiro fazer a coleta.
Nenhum dos participantes da cadeia paga para participar do projeto. Isso porque, o Instituto é bancado pelas empresas de reciclagem mantenedoras da iniciativa.
O Tampinha legal já gera frutos. O próximo passo é o projeto “Copinho Legal”, que segue a mesma lógica – recolhendo também pratos e talheres descartáveis – e já está rodando no Rio Grande do Sul.
Sobretudo, os dois projetos se inspiram em iniciativas em que o Brasil tem destaque mundial como o programa de reciclagem do alumínio, que apresenta índices que ultrapassam a marca de 98%.
A cadeia produtiva do plástico também tem um “case de sucesso planetário” para chamar de seu: a reciclagem das embalagens de insumos agrícolas.
Já que 94% das embalagens plásticas de insumos agrícolas colocadas no mercado tem recolhimento, tratamento, reciclagem e, desse total, 93% tornam a embalagens perfeitas. Assim, atendendo todas as normas técnicas de segurança e usabilidade.
Tudo isso acontece por meio do Sistema Campo Limpo, que é o programa brasileiro de logística reversa de embalagens vazias e sobras pós-consumo de defensivos agrícolas, gerido pelo Instituto Nacional de Processamento de Embalagens Vazias.
Souza finaliza: “Escolhemos atuar junto às pessoas físicas porque a indústria já tem uma regra robusta estabelecida sobre a destinação de resíduos".
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Plástico Pelo Mundo: Fique por dentro das principais notícias e curiosidades do plástico pelo mundo. Um estudo descobriu um plástico infinitamente reciclável com bactérias. Casas podem ser feitas com plástico reciclável em um futuro. Movimento Plástico Transforma transforma copos plásticos em cadeiras
Um plástico infinitamente reciclável feito com bactérias, promete ser uma grande novidade para ajudar na redução de danos ao meio ambiente.
A princípio, utilizando o micróbio Escherichia coli (E. coli), pesquisadoras conseguiram produzir um tipo de PDK, plástico que pode ser repetidamente descontraído sem perder a qualidade.
A descoberta faz parte de uma colaboração entre especialistas de várias instalações do Laboratório Nacional Lawrence Berkeley do Departamento de Energia, nos Estados Unidos.
Assim, depois de quatro anos de estudos, eles descobriram que a E. coli pode transformar açúcares de plantas em materiais iniciais para PDK.
Brett Helms, cientista da equipe destaca "é a primeira vez que bioprodutos se integram para fazer um PDK que é predominantemente de base biológica".
Bem como, a novidade agora é que o plástico produzido pelos pesquisadores pode ser infinitamente reciclável e usa uma base de bactérias. Os PDKs podem ser usados para uma variedade de produtos.
Por exemplo, adesivos, cabos de computador, pulseiras, materiais de construção, termofixos resistentes e muito mais.
Além disso, os pesquisadores querem agora progredir mais com os estudos, acelerando a taxa na qual as bactérias convertem açúcares em bioTAL.
Primeiramente, os pesquisadores da Universidade de Stanford propuseram maneiras de usar resíduos recicláveis na construção.
Segundo Zhiye Li, pós-doutorando em engenharia civil e ambiental, há diversas formas viáveis de reutilizar os resíduos plásticos.
Bem como, Li é o principal autor de "white paper" sobre o tema, à Fast Company, a pesquisa possui como objetivo encontrar soluções que criem demanda pelo plástico reciclável.
Para isso, os pesquisadores fizeram da seguinte forma:
Chegando a conclusão que é muito mais sustentável usar o plástico em estrada que durará décadas do que em garrafa d’água.
Em agosto, a ONG Movimento Inspire e escolas públicas de Pernambuco receberão 214 mesas e 420 cadeiras fabricadas a partir de matéria-prima vinda dos copos reciclados da 97ª Corrida Internacional de São Silvestre.
Antes de tudo, a ação é resultado da parceria entre o Movimento Plástico Transforma, a Tramontina, a Fundação Cásper Líbero e a Yescom, organizadora da corrida mais tradicional do Brasil.
Bem como, o objetivo é demonstrar a importância do descarte correto dos resíduos, e conscientizar sobre a relevância da economia circular e reciclagem.
Já a resina pós-consumo (PCR) foi enviada para a empresa Colorfix. Que se tornou responsável por desenvolver as cores no material reciclado. De lá, seguiram para a unidade da Tramontina em Pernambuco, especializada na produção de mobiliário em plástico.
Para o Movimento Plástico Transforma, a iniciativa é de extrema importância, pois exemplifica os benefícios da destinação correta aos resíduos. “Essa é terceira vez que realizamos a ação, e, a cada edição, temos mais clareza do seu sucesso que busca evidenciar as vantagens do descarte correto e reforçar os conceitos da Economia Circular”, afirma Mariana Cardoso, do grupo técnico do Movimento Plástico Transforma.
Francielo Fardo, diretor-superintendente da Colorfix finaliza: “participar de uma ação que une atores com o objetivo da sustentabilidade, vem muito ao encontro do que a Colorfix acredita. Educar sobre o destino de resíduos, incentivar nosso segmento a utilizar matéria-prima reciclada e ainda impactar vidas positivamente, valida os valores da companhia e torna tangível o potencial de ação transformadora da nossa indústria”.
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A Indorama Ventures, produtora de resinas de PET, anunciou a conclusão da expansão de sua fábrica de reciclagem de Juiz de Fora, MG, com apoio do “blue loan” da IFC (International Finance Corporation), membro do Banco Mundial.
Primeiramente, a unidade de reciclagem aumentou sua capacidade de produção de 9 mil para 25 mil toneladas por ano de PET, feito a partir de material reciclado pós-consumo (PET-PCR).
Ou seja, possibilita à empresa contribuir para a redução dos resíduos plásticos enviados para aterros e oceanos. O investimento criará mais de 40 empregos verdes na cidade.
A expansão faz parte da missão da empresa para 2030 de continuar construindo uma empresa globalmente sustentável.
Bem como, os compromissos ambientais, sociais e de governança (ESG) da empresa que incluem o investimento de 1,5 bilhão de dólares.
Em outras palavras, para aumentar a capacidade para 50 bilhões de garrafas PET por ano até 2025.
Flávio Assis, gerente da Unidade de Juiz de Fora da Indorama Ventures destaca que a expansão da instalação da unidade terá impacto significativo na promoção da economia circular para o PET no Brasil.
Para o gerente, “por ser a única instalação de reciclagem da Indomara Ventures no país, somos gratos à IFC por esse empréstimo, reforçando a importância do Brasil como líder em sustentabilidade”.
O PET é um plástico único e amplamente utilizado em garrafas de água e refrigerantes, além de ser o plástico mais reciclado no mundo.
A Indorama Venturas investiu 20 milhões de dólares para otimizar os processos e adquirir novos equipamentos.
Por exemplo, máquinas para remover etiquetas, triturar garrafas e reduzir o consumo de água em 70%.
Maximilian Yoshioka, Diretor de Negócios PET da Indorama Ventures no Brasil ressalta que a sustentabilidade é fundamental para a estratégia global da empresa. “Estamos trabalhando para garantir que nossas embalagens sejam totalmente circulares”.
Nesse sentido, o investimento na expansão da instalação de reciclagem é parte do empréstimo concedido pela IFC.
Que possui o objetivo de aumentar a capacidade de reciclagem da companhia em cinco anos.
Carlos Leiria Pinto, gerente-geral da IFC no Brasil, salienta: “este é o primeiro blue loan da IFC focado exclusivamente no combate à poluição plásticas nos oceanos. Trabalhar em conjunto com um líder global dessa indústria demonstra o compromisso mútuo com a sustentabilidade".
A Indorama Ventures assegurou um total de 2,4 bilhões de dólares em financiamentos sustentáveis de longo prazo de várias instituições financeiras nacionais e internacionais entre 2018 e 2022.
Os recursos estão apoiando os projetos de expansão e sustentabilidade da empresa.
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O novo mandato de Roriz vai até 2027 e o presidente reitera seu compromisso com a competitividade da indústria do plástico e nacional como um todo
Sendo reconduzido ao cargo de presidente dos Conselhos da ABIPLAST (Associação Brasileira da Indústria do Plástico) e do SINPLAST (Sindicato da Indústria de Material Plástico, Transformação e Reciclagem de Material Plástico do Estado de São Paulo), José Ricardo Roriz foi eleito em chapa única.
A princípio em seu último período de gestão, que vai de 2023 a 2027, Roriz reafirma seu compromisso com as iniciativas e projetos de estímulo à competitividade e desenvolvimento da indústria do plástico.
O presidente das instituições afirma ainda que seus esforços estão integrados às políticas de estímulo e aos conceitos de economia circular.
Ou seja, trazendo a inovação e a sustentabilidade como principal foco.
Roriz destaca que tem muito trabalho pela frente. “Estou entusiasmado em dar continuidade às iniciativas que estão sendo realizadas e em manter a importância da ABIPLAST na interlocução de políticas publicas”.
O presidente ainda ressalta que o principal foco é no aprimoramento da competitividade da indústria nacional, na reciclagem e na economia circular. “Nesse mandato também consolidei o processo de profissionalização da entidade, que teve início com a autorização da governança, aspectos positivos para o setor”.
A ABIPLAST representa o setor de transformados plásticos e reciclagem desde 1967, atuando para aumentar a competitividade da indústria. Para isso, realiza ações que promovem novas tecnologias, novos processos, pesquisa de produtos com foco na sustentabilidade, entre outras. A concreta implementação da economia circular na cadeia produtiva está no topo das prioridades da ABIPLAST. A entidade, referência no tema, desenvolve juntamente com seus associados ações que preparem os setores para a nova realidade que se delineia, avançando gradualmente em direção a resultados efetivos. A ABIPLAST representa atualmente 12,1 mil empresas que empregam um total de 322,9 mil pessoas.
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A PAYPER projeta e fabrica linhas completas de ensaque, com equipamentos para dosagem, pesagem, ensaque, paletização e estrechamento.
A matriz na Espanha, com 50 anos de experiência, possui máquinas instaladas em todo o mundo. Desde 1994, mais de 450 equipamentos de ensaque e paletização foram instalados somente na América. A sede da PAYPER DO BRASIL presta serviço de consultoria de vendas, assistência técnica e substituição de peças de reposição à seus clientes.
Com expectativa de ampliar as vendas em 2024, aos diversos setores em que a empresa já atua, entre os que o do plástico tem um papel predominante.
Primeiramente, as empresas no Brasil, estão buscando aumentar a eficiência e competitividade para enfrentar os desafios do mercado global.
Acima de tudo, Marcello Sanchez, diretor comercial da Payper do Brasil todo o processo de ensaque e paletização automático utiliza máquinas que se ajustam a diferentes tipos de sacos (papel, plástico PE, rádia PP), em formatos variados e com pesos entre 5 a 50 kg.
A máquina funciona da seguinte forma:
Além disso, entre o caminho da ensacadeira e paletizador, é possível instalar opcionalmente uma cinta comprovadora de peso e detector de metal.
As ensacadeiras da PAYPER do Brasil para plásticos e resinas são todas baseadas em tecnologia de ponta para atender as exigências da indústria petroquímica. Em seu processo de ensaque conta com quatro tecnologias distintas que se aplicam aos formatos de sacos e produtividade.
1. Ensacadeira Automática para Sacos Valvulados: para sacos de papel, PE e PP (5 a 50 kg) com opção de soldagem da válvula através de ultrassom. Com capacidade de produção de 500 sacos por hora;
2. Ensacadeira FFS (Form Fill Seal): para sacos em formato de bobina tubular (5 a 50 kg). Com capacidade de produção de 400 a 2600 sacos por hora;
3. Ensacadeira de Big Bag: de 500 a 2000 kg e possui capacidade de producao de até 120 toneladas por hora com Big Bag de 1000 kg;
4. Embora não sejam usualmente utilizadas na indústria de plásticos, também fabrica Ensacadeiras Automáticas para Sacos Boca Aberta: utilizadas para sacos de papel, PE e PP (5 a 50 kg). Com capacidade de produção de 400 a 1800 sacas por hora;
Em contrapartida, para o processo de paletização automática, a empresa possui três tecnologias distintas.
Para o diretor comercial, estes sistemas integrados, o ensaque e paletização automáticos, a produtividade aumenta pelo fato de um equipamento trabalhar continuamente. "As máquinas são projetadas para manterem a repetibilidade constante, sem paradas, aumentando a produtividade".
Do mesmo modo, a automação dos sistemas de ensaque e paletização apresenta vantagens em relação a operação manual, que resulta em mais eficiência.
Assim como maior consistência e precisão, pois máquinas automatizadas conseguem manter a repetibilidade constante por longos períodos.
Além da redução de movimentos repetitivos dos operários. Bem como se torna um ambiente mais saudável, pois a automatização diminui a exposição dos operários.
De acordo com Sanchez a vantagem da automação fabril também traz redução de custos trabalhistas e aumento da capacidade produtiva. "Com máquinas, é possível lidar tanto com produções menores quanto produções de alta performance", afirma.
No ano de 2023 a empresa lançou novas máquinas com produções mais altas. Além do sistema de gestão 4.0 chamado de "Pulsar" uma solução digital all-in-one para gestão avançada de ensaque e atendimento ao cliente. Com o foco na digitalização, a PAYPER iniciou a implementação do software, com um service pack já disponível para atendimento ao cliente e já está trabalhando para que esteja integrado em todas as suas linhas de ensaque do início de 2025.
O diretor explica que em resumo o usuário pode ter acesso à distância através de um celular, tablete ou computador. "Todas as Informações do produto que está sendo manipulado, lista de peças com possibilidade de solicitar a compra diretamente a nós, além de centro de apoio com nossos técnicos, manutenções preventiva e preditiva, etc".
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A empresa explica como à sua iniciativa busca atender as demandas dos clientes com foco em sustentabilidade e suas políticas de ESG
Sendo uma empresa de tecnologia comprometida com o desenvolvimento de soluções inovadoras, a Haver & Boecker busca promover a eficiência energética e a sustentabilidade, como planos para 2024.
A princípio, a empresa possui um amplo portfólio de equipamentos e prestação de serviços para diversos mercados, como por exemplo: alimentos e ração animal, química, materiais de construção.
Ainda assim, a empresa atende às necessidades técnicas de seus clientes, buscando oferecer soluções específicas, como a iniciativa Planet Blue (Planeta Azul).
Segundo Leandro Vieira, Coordenador de engenharia de aplicação, a iniciativa Planeta Azul da Haver & Boecker é impulsionada pelo compromisso com a sustentabilidade e responsabilidade ambiental.
O coordenador afirma que "a campanha de sustentabilidade Planet Blue, está direcionando ideias e ações para um mundo em equilíbrio".
Ele ainda destaca "nossa missão é nos comprometermos a melhorar as condições de vida da humanidade com nossas tecnologias de armazenamento, embalagem, mistura e envase, bem como nossa tecnologia de paletização e carregamento".
Do mesmo modo, os resultados para o Planet Blue é desenvolver e implementar tecnologias inovadoras relacionadas ao armazenamento, embalagem, mistura e envase de produtos.
Para Vieira é através do foco em ESG que a empresa visa promover um ambiente mais limpo e sustentável.
Ou seja, ele destaca que: "Inclui a adoção de práticas e políticas que minimizem a poluição, o consumo excessivo de recursos naturais e o desperdício de materiais, como por exemplo, os equipamentos Haver promovem menos consumo de plástico na embalagem do produto".
Ainda assim, a empresa demonstra preocupação com o bem-estar dos operadores, e ao promover ambientes de trabalho mais saudáveis e seguros.
E proporciona um local propício para o desenvolvimento pessoal e profissional, além de incentivar a produtividade e a satisfação no trabalho.
Sobretudo, a Haver & Boecker tem um compromisso contínuo com a inovação.
Buscando sempre desenvolver novas tecnologias que resultem em maior eficiência energética, melhor aproveitamento dos recursos naturais e redução do desperdício.
Por exemplo, um significativo da dedicação à sustentabilidade é a tecnologia Haver Quat²ro, que está focada na indústria 4.0.
O coordenador de engenharia explica como funciona essa tecnologia:
O sistema de análise Haver Quat²ro incorpora sistemas de monitoramento avançados, permitindo evitar desperdícios de materiais ao longo dos processos produtivos.
Além disso, o trabalho de manutenção preditiva é outra área de destaque, garantindo que as peças sejam substituídas somente quando necessário, reduzindo assim o consumo desnecessário de recursos.
Bem como, a inteligência artificial também desempenha um papel importante em nossas soluções.
Pois nosso sistema de monitoramento utiliza IA para avaliar o desperdício de materiais e a integridade das embalagens.
Ele ainda finaliza explicando que :"Nossa empresa está comprometida em aplicar a tecnologia de forma responsável, alinhando nossos objetivos de inovação, buscamos constantemente aprimorar nossas soluções para minimizar o impacto ambiental e promover uma maior eficiência em todas as etapas de nossas operações".
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A empresa traz inovação e destaque em sustentabilidade e se destaca pelo terceiro ano consecutivo
A empresa Dow foi reconhecida como uma das 150 empresas mais inovadoras do Brasil, pela terceira vez consecutiva. E ainda alcançou a 45ª posição no ranking "Valor Inovação Brasil 2023".
A princípio, o ranking "Valor Inovação Brasil 2023" é realizado pelo jornal Valor Econômico em parceria com a Strategy&, consultoria estratégica da PwC.
De acordo, com a sua nona edição, a premiação avaliou 995 casos de inovação de 253 empresas. Bem como elencar 150 empresas que se destacam por iniciativas de inovação.
Além disso, o "Valor Inovação Brasil" premia as 10 empresas mais inovadoras no país e as líderes em 25 categorias.
A Dow investe em programas contínuos de pesquisa básica e aplicada com propósito de desenvolver novos produtos e processos.
Tanto quanto refinar o portfólio e expandir as aplicações para soluções já existentes. "Na Dow, inovação e sustentabilidade são indissociáveis. Queremos fazer da ciência dos materiais uma ferramenta de transformação para o planeta, criando produtos mais seguros, mais eficientes e mais sustentáveis de forma efetiva e ajudar a solucionar os desafios das nossas comunidades", explica Marcelo Cantu, responsável pelo time de Pesquisa & Desenvolvimento e Inovação da Dow para América Latina.
Em Jundiaí, interior de São Paulo, a multinacional instalou a sede do seu centro de inovação Latin America Inspiration Center.
Ou seja, com um espaço moderno, multidisciplinar e com foco na inovação colaborativa, o Inspiration Center recebe investimentos volumosos e conta com aproximadamente 80 pesquisadores/técnicos dedicados à P&D e suporte aos clientes.
Além disso, um dos cases da Dow é o lançamento do filme plástico shrink mais sustentável, desenvolvido em parceria com a Lord.
Esse filme plástico utiliza 30% de resina de polietileno produzido a partir de plástico reciclado pós-consumo.
Sendo fabricado no Brasil entre Dow e Boomera LAR, reforçando seu compromisso com metas de sustentabilidade.
Cantu destaca que "mais importante ainda do que essa conquista é saber que, por meio de soluções inovadoras, estamos contribuindo para fazer a diferença para a humanidade, solucionando desafios complexos do mundo por meio da sustentabilidade".
Em outras palavras, a empresa ainda se dedica a ser agente fomentador da pesquisa acadêmica no Brasil, por meio de parcerias com universidades.
Por exemplo, em parceria com universidades foi investido mais de R$600 mil reais no desenvolvimento científico.
Já em 2020, a companhia firmou parceria com a Unicamp, concedendo 10 bolsas anuais de iniciação científica para estudantes do ProFIS (Programa de Formação Interdisciplinar Superior).
Bem como em 2021, a Dow ainda firmou parceria com a USP e a Unicamp fornecendo 20 bolsas de iniciação científica por ano, para alunos que se autodeclaram pretos ou pardos no momento da matrícula.
Sendo essa uma parceria do Dow CRIE (Ciência, Representatividade, Inclusão e Experiência), que estimula o talento de estudantes interessados na área de STEM (Ciências Naturais, Tecnologia, Engenharia e Matemática).
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