A indústria brasileira de máquinas e equipamentos apresentou uma nova queda na receita líquida, este ano. Isso porque, de janeiro a julho, o setor compilou queda de -4,3%, como aponta levantamento da ABIMAQ.
A princípio, o mês de julho reuniu o montante de R$ 25,6 milhões para a receita. O que representa 4,5% de queda quando comparado ao mesmo período do ano passado.
Já as vendas internas, ainda de julho, atingiram R$ 20,2 milhões e o consumo aparente chegou a R$ 31,6 milhões. Ambas em queda nas comparações anual e sobre junho.
Dessa forma, no acumulado do ano o setor registra receita líquida total de R$ 176,4 milhões, uma queda de 4,3%.
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Para a ABIMAQ, esses números estão abaixo das expectativas. Ainda segundo a entidade, em comparação ao mês de junho, quatro segmentos registraram crescimento nas suas exportações.
Sendo eles, máquinas para a indústria de transformação, máquinas para petróleo e energia renovável, máquinas para agricultura e máquinas para logística e construção civil.
Aparentemente, as maiores taxas de crescimento foram observadas no setor de máquinas para petróleo e energia renovável, com acúmulo anual de 95,2.
Bem como, no setor de máquinas agrícolas, que acumulou 46,8 e no de máquinas para logística e construção civil, com 32,4 de acúmulo.
Dos demais setores, o de máquinas para indústria de transformação foi o mais positivo, com o montante anual de 24,5.
Em julho, as exportações somaram US$ 1 bilhão, registrando crescimento de 20,8% na comparação anual.
Isto é, os números anuais são de US$ 6,6 bilhões, um crescimento de 28,2% sobre o mesmo período do ano passado.
No entanto, na comparação com o mês antecedente o índice registra uma queda de 3%.
Apesar disso, as importações cresceram 9,1% comparadas com julho de 2021 e 5,1% sobre junho, atingindo R$ 1,97 bilhão.
No acumulado de 2022, o saldo da balança comercial do setor está negativo em US$ 7 bilhões.
Sobretudo, segundo os dados da ABIMAQ, as importações oriundas da China cresceram 13,4%, e passaram a representar 25,9% das máquinas importadas adquiridas pelo Brasil.
Além disso, as importações de máquinas dos EUA cresceram 9,3%, as vindas da Alemanha, recuaram 5,3% e as italianas recuaram 5,6%.
No tocante ao destino das exportações, o destaque é a América do Sul, cujo crescimento foi de 46,6% ante o mesmo período de 2021.
Houve aumento ainda nas exportações para os países da América do Norte (+18,9%) e para os países europeus (26,5%).
A princípio, o nível de emprego no setor vem mantendo um crescimento praticamente constante desde 2020.
Neste ano, em julho, os fabricantes fecharam com 396,5 mil empregos, uma alta de 4,5% na comparação com o mesmo mês do ano passado.
Além disso, representou uma estabilidade sobre junho. Em um ano, foram criadas 17 mil vagas.
Esse crescimento, é puxado pelo aumento da produção e venda realizadas pelos setores que atendem ao mercado agrícolas e da construção civil.
Que, sobretudo, conta com a contribuição de todos os segmentos da indústria de máquinas e equipamentos.
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Mesmo com queda de 10% na produção de embalagens plásticas no primeiro semestre, a indústria do plástico prevê crescimento para o segundo período de 2022.
A princípio, esse número é apontado por Ivana Braga, presidente do Simplast (Sindicato da Indústria do Material Plástico do Estado de Minas Gerais). “No início do ano, falamos e realmente a perspectiva era de muita cautela, e esse cenário se confirmou no primeiro semestre”, destaca.
Segundo ela, no setor plástico, houve uma retração significativa, porém, agora no segundo semestre está havendo uma leve retomada, muito discreta.
Braga afirma: “Está havendo uma retomada sim e nós estamos positivos de que isso vá continuar e que pelo menos este ano não feche no vermelho. Vamos equilibrar entre essa queda do primeiro semestre e essa leve retomada do segundo semestre”.
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Para ela, os índices deste ano não serão diferentes dos de 2021, ela acredita ser “bem razoável” como no ano passado.
Isto é, mesmo com o cenário pandêmico do ano passado, houve crescimento na indústria. “Houve um crescimento na produção de embalagens, até mesmo porque a embalagem trazia segurança e assepsia aos produtos”, destaca Braga.
Na perspectiva, isso foi uma cultura que ficou arraigada na sociedade, esse envoltório que preserva o produto, por conferir segurança para o consumidor.
Sobretudo, a expectativa de retomada discreta no segundo semestre, para Ivana, é por hoje a população está em busca de bens de consumo diário e não de bens duráveis.
Segundo a presidente do sindicato, as pessoas não querem investir ou se endividar.
Por isso, as embalagens que estão abastecendo o mercado são, por exemplo, as de higiene, limpeza e alimentação, e não as de maior valor agregado.
Ivana Braga ainda enfatiza que os dissídios salariais, o frete elevado e os aumentos de custos devido à inflação impactam o setor de embalagens plásticas.
Que não pôde repassá-los de forma significativa para o consumidor, “porque realmente o mercado já estava em retração”, explica.
Recentemente, o governo brasileiro reduziu as tarifas de importação de resinas plásticas com o intuito de combater problemas de abastecimento.
Bem com, aumentos de custos dos insumos de cadeias produtivas. No entanto, a medida “permeia só nos grandes produtores”, conforme a presidente do Simplast.
Ela pontua que hoje se tem um universo de 80% das empresas que são pequenas e médias indústrias. “Então, assim, no ‘frigir dos ovos’ um pelo outro, o mercado não conseguiu ter uma equidade com relação a esse repasse não. Isso porque, ele não veio de uma forma igual para todos”, enfatiza.
Ela ainda destaca que o menor produtor continuou pagando o preço mais alto, o maior, pagando o menor.
Além disso, a presidente do Simplast diz: “Ainda assim nós tivemos uma luz para o setor, que foi a redução de IPI de alguns produtos. Embora, infelizmente, a gente teve uma ação que partiu do STF, que cortou esse benefício”.
Ainda finaliza lamentando: “Esse até seria sim igual para todos, mas depois houve uma intervenção do STF e caiu por terra. Então novamente os produtos estão no patamar de preços anteriores”.
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O moinho em linhas de sopro da série BM da TRIA Plastics, exercem os processos de rebarbas.
Isto é, a principal função do moinho em linhas de sopro é a moagem e recuperação dos scraps de produção, chamados de rebarbas.
Além disso, também são utilizados para recuperação das peças com defeitos de fabricação ou peças perdidas na partida da máquina sopradora.
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Os moinhos dessa série da TRIA Plastics atendem qualquer tipo de frasco, embalagem e rebarba.
Isso porque, o equipamento é dimensionado de acordo com a demanda da sopradora, seja por produtividade (kg/h) ou tamanho da peça.
André Lavignati, Diretor da TRIA Brasil, cita os materiais que os moinhos atendem. “Serve para qualquer tipo de resina plástica como, por exemplo, PP, PEAD, PEBD, PET, PVC, PC, PS e outros”, destaca.
Desenvolvidos especificamente para trabalhos em linha de sopro em geral, os moinhos da série BM da TRIA Plastics, possuem desenho interno para câmara específica de moagem.
Essa característica favorece a entrada das peças sopradas como o posicionamento das contra-lâminas, abertura interna e ângulo de corte.
Dessa forma, permitem que as peças sopradas se rompam no primeiro impacto com o rotor.
Os moinhos possuem o corte em tesoura, que permite uma moagem precisa e rápida, com baixa formação de pó e sem cisalhamentos.
Essas máquinas têm grelha de descarga abrangendo 50% do diâmetro do rotor.
Bem como, uma maior área de descarga, permitindo um rápido escoamento do material moído.
Outra característica, é a câmara de moagem com refrigeração à água, permitindo a moagem de peças, rebarbas e parisons com altas temperaturas, sem riscos de aglutinação do material moído.
Além disso, as máquinas da série BM tem baixo consumo energético, são equipamentos com tratamento acústico.
Ou seja, possuem baixo nível de ruído, baixo custo de manutenção e baixa ocupação de espaço na linha de produção.
De acordo com o diretor da TRIA Brasil, o moinho BM 5030 é o principal equipamento da série BM.
Lavignati afirma que a máquina é amplamente utilizada em sopro e também para peças injetadas de grandes dimensões, como caixas agrícolas, de bebidas e peças da linha automotiva.
Sobretudo, a empresa fabrica equipamentos que são projetados para cada segmento do mercado de transformação de plástico.
Assim, garantindo que o equipamento atenda plenamente o propósito que é desejado pelo cliente.
Os equipamentos são customizados para cada tipo de processo produtivo. Mesmo com baixo nível de manutenção e facilidades operacionais. “A TRIA Plastics desenvolve equipamentos de acordo com as normas técnicas vigentes, principalmente a NR12. Isto é, prezamos principalmente pela segurança dos operadores”, declara o diretor.
Por fim, Lavignati faz suas projeções para o futuro, ao dizer que: “A gente espera que o mercado mantenha o ritmo de crescimento e demanda dos últimos 4 anos”.
Segundo ele, a TRIA vinha crescendo em média 35% ao ano. “Esperamos que 2023 não seja diferente”, conclui.
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Em parceria com a Ster Bom, que é uma indústria de água mineral, a Preserve Pipa lançou uma garrafa com 20% de redução do plástico em sua composição.
A princípio, a iniciativa faz parte de uma série de ações de proteção ao meio ambiente realizadas pelo Preserve Pipa.
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O movimento busca garantir a proteção das belezas naturais de uma das regiões costeiras mais famosas do nordeste, que atrai visitantes de todo o mundo.
Além disso, o movimento tem realizado a coleta seletiva de resíduos com certificado de rastreabilidade emitida pela Associação de Catadores de Reciclagem de Arez, AMAREZ.
Sobretudo, essa rastreabilidade consiste em uma certificação de que o Preserve Pipa irá garantir o encaminhamento dos materiais recicláveis para destinos ambientalmente corretos.
Por isso, a estimativa é desviar do aterro sanitário pelo menos meia tonelada de resíduos por mês.
Segundo Wanderson Borges, presidente do Preserve Pipa, o objetivo é alcançar a sustentabilidade total. “Há um tempo, tentamos tirar essa ideia do papel e estávamos em busca de um parceiro que tivesse o mesmo olhar em relação à natureza. Bem como, a disposição e capacidade tecnológica para executar o projeto”.
Ainda mais, de acordo com Leonardo Lucas, Gerente de Operações da Ster Bom, a garrafa também é produzida com 100% de energia renovável.
Ele destaca: “O nosso objetivo até 2026 é reduzir 40% do plástico, isso demonstra o cuidado que nossa marca tem com o meio ambiente e ecossistema".
Por fim, ele conclui: “Estamos felizes com a parceria, pois ela se alinha à postura ecológica que estamos adotando na empresa”.
Primeiramente, o Preserve Pipa é uma iniciativa dos integrantes da Associação de Hoteleiros de Tibau do Sul e Pipa e do Pipa Convention & Visitors Bureau.
Essa iniciativa é em prol da harmonia entre natureza e empresas locais. Ao todo, são 46 empreendimentos participantes, todos com avaliação acima dos 90% de aprovação entre os clientes.
Sobretudo, o foco é a qualidade no atendimento, boas instalações e preocupação com a natureza.
O movimento atua nas praias da região costeira de Tibau do Sul, especialmente, nas praias de Pipa, um dos principais e mais belos pontos turísticos do Rio Grande do Norte.
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O Rock in Rio se une a Heineken, Braskem, Natura e Coca-Cola com iniciativas para executar durante o festival de música.
O evento está acontecendo do dia 02 ao dia 11 de setembro.
Sobretudo, a união entre as marcas prevê a reciclagem de cerca de 4,5 milhões de copos plásticos produzidos nos sete dias do festival.
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A princípio, o material recolhido no Rock in Rio ganhará novo destino pela Braskem.
Isto é, se transformará em matéria-prima circular para a produção de embalagens de desodorantes corporais perfumados de diversas marcas da Natura.
Pensando nisso, neste ano os esforços das empresas estão redobrados no chamado para que as pessoas se mobilizem em torno do tema.
Para que participem ativamente desse movimento como agentes de transformação.
A ação contempla diversas comunicações de conscientização em relação à reciclagem.
Primeiramente, pela comunicação do festival que vem incentivando o engajamento do público pelo descarte correto dos resíduos.
Isto é, não apenas nas lixeiras, mas também nos quatro pontos de descarte espalhados pela Cidade do Rock onde a Braskem também estará presente.
Nos copos da Coca e da Heineken mensagens incentivam o público para a realização do descarte correto do material.
Também como incentivo, os materiais plásticos descartados na ação da Braskem poderão ser trocados por pontos que se transformam em brindes e experiências especiais.
Após o descarte feito pelo público, a Comlurb fará o gerenciamento para destinação dos resíduos plásticos às cooperativas parceiras do Rock in Rio Brasil 2022.
Assim, elas farão a separação e darão o destino correto para que o processo de transformação destes resíduos em resina circular da Braskem seja realizado com sucesso pela Clean Plastic.
Sobretudo, para garantir essa operação, a Reutiliza Já fará todo o processo de rastreabilidade dos resíduos, alimentando a plataforma Blockchain e dando transparência ao processo.
Ao final da transformação, a resina reciclada será entregue à Natura para a fabricação de embalagens de produtos de cuidados pessoais.
Essa não é a primeira vez que os copos do evento são transformados em produtos de beleza.
Isso porque, no Rock in Rio de 2019, os copos da Heineken se transformaram em tampas do desodorante corporal da linha Humor, da Natura.
Tendo, também com a atuação da Braskem no processo da reciclagem e do Rock in Rio e seus parceiros na gestão e separação dos resíduos.
Nesse sentido, Eduardo Picarelli, diretor da Business Unit da Heineken no Brasil, afirma que uma das metas de sustentabilidade da empresa é a circularidade.
Ele destaca: “Como marca, assumimos o compromisso de que, até 2030, 80% das embalagens de vidro sejam circulares. A implantação de um sistema de economia circular, inclusive para as garrafas long necks, é um empenho prioritário da Heineken”.
Picarelli ainda pontua que: “Levar essa ideia para o Rock in Rio e contribuir para um evento mais equilibrado ambientalmente é uma satisfação para nós”.
Ainda mais, Denise Coutinho, diretora de Marketing da Natura, declara: “Estamos muito orgulhosos dessa ação conjunta no maior festival de música e entretenimento do mundo”.
Por fim, Roberta Medina, Vice-presidente executiva do Rock in Rio, acredita que: “Só conseguiremos fazer melhor a cada dia se toda a cadeia produtiva estiver envolvida e se essas iniciativas estiverem ao alcance de mais e mais empresas”.
Ela finaliza: “Essa união de várias empresas em prol de um mesmo objetivo é um bom exemplo de como isso pode acontecer”.
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Marca de relógios Boss junto a iniciativa Suíça sustentável #Tide Ocean material, criaram um novo modelo de relógio com plástico reciclado dos oceanos.
A princípio, o visual é arrojado e inclui uma luneta rotativa unidirecional, ponteiros e índices luminescentes e três sub-mostradores no visor.
Dessa forma, os detalhes como botões, coroa e a pulseira têxtil contribuem para a caracterização esportiva da peça, além de se fabricarem em plástico #tide.
Ainda mais, o relógio é disponível nas cores preto ou azul, o cronógrafo foi feito com uma célula que extrai energia solar para movimentar o quartzo, mostrando realmente a sustentabilidade do relógio.
A #Tide Ocean foi fundada com o objetivo de usar plástico do oceano e transformá-lo em uma variedade de produtos.
Isto é, em parceria com a Boss Watches, o plástico recolhido torna-se pulseiras de relógios.
A principal finalidade do projeto é melhorar a qualidade de vida com oceanos mais limpos e, para isso, a #Tide organiza limpezas de praias.
Assim, seguindo padrões éticos e ecológicos, além de colaborar com empresas sociais que prezam o viés sustentável.
A gestora EB Capital comprou 60% da Green PCR e vai desembolsar R$ 200 milhões para a ampliação da operação da recicladora de plástico PET.
Sobretudo, a aquisição é a primeira do que deve se transformar numa plataforma de consolidação.
Essa plataforma tem como objetivo construir a maior recicladora do país, atuando além do PET.
Isto é, no polietileno (PE) e polipropileno (PP), resinas usadas em tampas e rótulos, já que contam hoje com um menor percentual de reciclagem em relação a outros plásticos.
Além disso, a EB Capital também planeja fazer a aquisição de mais quatro grandes empresas no segmento nos próximos 18 meses.
A Green PCR foi fundada em 2000, tem sede em Campinas (SP) e possui três unidades de beneficiamento, em Conde (PB), Itobi (SP) e Poços de Caldas (MG).
Juntas, elas processam 7 milhões de garrafas PETs diariamente, o que representa 36 mil toneladas de plástico reciclado por ano.
A princípio, com o investimento, a recicladora projeta triplicar sua produção nos próximos cinco anos.
Atingindo um faturamento de R$ 600 milhões em 2026 e se tornar a maior plataforma de economia circular multi-polímeros do país. O objetivo final, segundo a EB Capital, é viabilizar um IPO.
Uma equipe de investigadores do Instituto de Materiais, da Universidade de Aveiro, descobriu um novo método para reciclar plástico PET e para tornar a economia ainda mais circular.
Segundo uma das investigadoras, Andreia Sousa, hoje em dia, as formas existentes para reciclar plásticos são limitadas.
Isso porque, após alguns ciclos de reciclagem, os polímeros perdem performance. “Dessa forma, deixam de se utilizar em aplicações de alto valor”, afirma a investigadora.
No sentido de contribuir para melhorar este ciclo, a equipa de investigadores da universidade, composta por Beatriz Agostinho, Andreia Sousa e Armando Silvestre, desenvolveu um processo inovador e simples de reciclar de forma infinita o plástico PET.
Isto é, eles descobriram que usando uma mistura de dois ou três compostos químicos em ponto de fusão mais baixo conseguiam repetir o processo infinitamente.
A juntar a esta vantagem, este método é, não só de preparação simples como de baixa toxicidade.
A investigadora esclarece: “Reciclar quimicamente um polímero como o PET implicava, até agora, várias etapas, algumas muito demoradas. Com a abordagem descoberta isso não acontece, porque, além do polímero reciclado manter sempre as propriedades originais, o processo se realiza num único passo”.
Assim, esta descoberta posiciona-se como uma nova janela de oportunidade de melhoramentos do processo de reciclagem.
Tanto pela aplicação destes novos compostos, como pela simplificação do método e, uma possível extensão a outros tipos de plástico.
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Em vista das mudanças no mercado digital, a criação e implementação de regulamentos que sustentem a segurança nas redes é de cunho fundamental. Por isso, existe a Lei Geral de Proteção de Dados, a LGPD.
A LGPD (Lei n°13.709/2018), promulgada em agosto de 2018, tem como finalidade proteger os direitos de liberdade e de privacidade de pessoa natural e jurídica.
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Nesse sentido, para que haja a aplicabilidade da proteção, é necessário o consentimento para coleta de dados pessoais para uso.
Uma vez que, os titulares podem pedir pela retirada dos dados quando requerido.
Vale ressaltar, no entanto, que a LGPD não nasceu como normativa para impedir o mercado e as autoridades de usarem dados pessoais.
Ao contrário, em seus fundamentos também está presente o desenvolvimento econômico, a livre iniciativa e o exercício da cidadania.
E esse espírito é traduzido no leque das bases legais que permitem o tratamento dos dados pessoais (Art. 7, 11 LGPD) e nas exceções de aplicação da LGPD (Art.4 LGPD).
A lei garante o direito de retificação, ou seja, estabelece aos titulares de dados o direito de ter os dados pessoais imprecisos, corrigidos, completados ou atualizados.
E assegura o direito à portabilidade de dados, isto é, possibilita aos indivíduos o direito de receber todos os dados pessoais.
Sendo, os que forneceram a um determinado controlador, em um formato estruturado, comumente utilizado e legível por máquina.
Além disso, lhes dá o direito de solicitar que uma empresa controladora transmita esses dados diretamente para outra empresa, observados os segredos comerciais e industriais.
Isso significa, mais facilidade ao titular, que pode, por exemplo, pedir para que uma empresa passe todos os seus dados a uma empresa concorrente.
Já no que tange ao setor tributário, destaca-se as mudanças que o Fisco, órgão que administra questões financeiras e tributárias no Brasil, e os contribuintes tiveram de passar.
A princípio, sabe-se que os processos de tributação são os meios em que mais ocorre a movimentação do uso de dados pessoais.
E que o contribuinte também dispõe de uma série de dados pessoais ao Fisco, a fim de realizar o exercício obrigatório.
O fisco, por sua vez, não possui a necessidade de deter o consentimento dos titulares para a abordagem dos dados.
Entretanto, cabe a ele assegurar que não haja disseminação dessas informações.
Dessa forma, destaca-se a importância da proteção de dados.
Uma vez que, nos dias atuais sua relevância se estende não só às práticas políticas e econômicas, mas também comerciais.
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Capaz de agir durante os processos de injeção, extrusão ou sopro, o dessecante da Kolor Flakes é a melhor opção do mercado, sendo uma solução precisa para redução da umidade dos polímeros.
A princípio, o dessecante da Kolor Flakes tem grande uso nos plásticos reciclados, já que os PCRs retém umidade durante o processo de reciclagem.
Com essa função de redução, o produto permite um melhor acabamento e formação do filme, sendo ideal para projetos onde é necessária total isenção de umidade.
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O dessecante da Kolor Flakes é um produto de alta demanda da empresa, sendo produzido em média 2.400 toneladas por ano.
Fábio Avelar, gerente comercial da Kolor Flakes, cita as vantagens deste produto. “Diminui as perdas de processo através da geração de aparas, assim como melhora o aspecto visual da peça", destaca.
Isso porque, muitas vezes peças com umidade ficam com bolhas, deformadas e com superfície áspera.
Além disso, polímeros com umidade algumas vezes não conseguem nem serem processados sem o uso de dessecante.
Com isso, ao promover a retirada da umidade do processo, o dessecante da Kolor Flakes garante aumento na produtividade.
Uma vez que, o produto final transformado fica livre de imperfeições deixadas pela marca da umidade no reciclado.
Segundo Avelar, o dessecante é confeccionado em extrusoras de dupla rosca através do processamento do seu princípio ativo com aditivos e o polímero.
Ele ainda destaca que para usar adequadamente o dessecante o mesmo tem que ter o mínimo de contato com material úmido.
Ou seja, a recomendação é que ele seja misturado ao polímero somente na hora de seu processamento.
Caso contrário o dessecante pode absorver umidade e perder a eficácia durante o processamento do polímero.
Outra coisa sinalizada pelo gerente comercial é a restrição de uso.
Isso porque, o princípio ativo do dessecante é de origem mineral, então uma restrição do seu uso seria nos produtos que não possam conter cargas minerais.
Além do dessecante para suporte aos plásticos reciclados, a Kolor Flakes desenvolveu um produto próprio ideal para reciclar.
O flake é usado por alguns dos maiores recicladores do Brasil, isso porque, o produto agrega qualidade ao material aplicado.
Jonathan Victor, gerente de fábrica da Kolor Flakes, explica: “O flake tem esses benefícios, que são fatores importantes na hora de usar. Porque ao contrário de pigmentos em pó, o flake deixa a fábrica limpa.”
Segundo ele, o flake em si não é um aditivo, ele contém aditivos e resinas juntos ao pigmento, sendo em flocos.
Além disso, as unidades da empresa tem um sistema de reaproveitamento de água, gerando economia de água do planeta.
A Kolor ainda promove uma gestão de descarte correto. Ou seja, a empresa desenvolve o descarte corretamente de produtos com auxílio de empresas terceirizadas.
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Por Leandro Vieira, especialista em ensacamento e tecnologia FFS da Haver & Boecker
A necessidade de otimizar e implantar processos que minimizem os impactos ambientais são aspectos cada vez mais primordiais na cadeia produtiva.
Através de práticas conscientes e uso de tecnologias que promovam a sustentabilidade, é possível atingir rentabilidade para o negócio quanto contribuir com o futuro.
Para isso, é importante entender as características do mercado, para criar processos confiáveis, eficazes e eficientes que refletem diretamente na imagem das empresas e seus produtos.
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O mercado de consumo pet mostra um crescimento exponencial, sendo o Brasil o 3º maior mercado do mundo em número de animais de estimação.
De acordo com dados da Abinpet (Associação Brasileira de Produtos para Animais de estimação), totalizando 139,3 milhões de pets.
Nesse sentido, a entidade ainda indica que o Brasil tem capacidade de ampliar a produção de petfood nacional para oito milhões de toneladas.
Por isso, buscamos desenvolver sistemas de ensacamento que promovem a
economia de energia e de material plástico das embalagens através da tecnologia FFS.
O termo FFS, do sistema de ensacamento Integra, é uma abreviação da nomenclatura em inglês Form, Fill and Seal, que significa formar, encher e selar a embalagem de uma só vez.
Com mais de 20 anos de know-how nesse sistema, a Haver & Boecker apresenta um equipamento com inúmeras vantagens e o melhor custo x benefício.
A princípio, as ensacadeiras FFS são equipamentos completos e totalmente automáticos, onde o saco é formado a partir de uma bobina tubular plástica.
Essa se localiza na parte posterior da máquina, ensacando o produto - numa quantidade previamente determinada.
Assim, o saco é soldado quando está saindo da máquina, pronto para o despacho ou armazenamento.
Estes diferenciais interferem direta e positivamente na economia da planta em questão, pois ainda otimizam o layout de paletização do produto.
Além disso, a balança de alta capacidade garante total precisão, produzindo uma grande diferença numa máquina que ensaca até 2.400 sacos por hora e evitando desperdício de produto.
Ainda mais, o sistema permite economia de embalagem, pois trabalha de uma forma mais compacta.
Dessa forma, não há a necessidade de sobra de embalagem para manipulação interna da máquina e selagem do produto.
Em um cenário que instiga cada vez mais a redução de custos e o melhor aproveitamento dos insumos, o ensacamento FFS é a estratégia ideal.
Uma vez que, é indicada para o ensaque de produtos granulados e micro granulados em sacos plásticos em PE, PET, BOPP, PE GREEN entre outros.
O sistema de selagem SEAL evita a perda de material, garantindo embalagens
compactas, limpas e completamente seladas, assegurando também a saúde e segurança.
Bem como, proporciona maior proteção do produto e aumenta seu tempo de armazenamento.
Com atendimento personalizado para o seu negócio, essa tecnologia pode se adaptar a diferentes plantas, disponíveis em 5 modelos diferentes e customizáveis de máquinas FFS.
Assim, dispondo de benefícios que afirmam o compromisso com o futuro e também trazem a oportunidade de estabelecer novos padrões para sua indústria.
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O controle de estoque é um constante desafio para as indústrias, já que esse setor pode render boa lucratividade, assim como gerar incalculáveis prejuízos.
Por isso, a atenção a este segmento da cadeia deve ser o mais preciso possível, como explica Renato Pádua, Gerente Comercial da CWBem.
Por exemplo, na indústria têxtil, o algodão é base da produção de diversas peças, mas nem sempre as fábricas zelam corretamente pelo estoque.
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Pádua pontua que o estoque é o começo da cadeia produtiva independente da etapa de preparação, fabricação, processamento, embalagem e transporte.
O gerente comercial destaca que: “Há muitos desafios que a indústria encontra quando se trata de controle de estoque. Porém, o foco deve estar na avaliação, gerenciamento e controle de ações na base da produção”.
Ele explica ainda que, “as instalações das fábricas geralmente possuem grandes armazéns e a falta de gerenciamento adequado consegue comprometer toda a cadeia”.
Segundo ele, a tendência de superestimar ou subestimar a disponibilidade de estoque acontece com frequência.
A princípio, a previsão de estoque é mais que uma aposta, pois é possível prever a demanda por tais produtos sem “achar” quanto será usado, sem métrica.
Pádua acredita que projetos especiais para estoque de matéria-prima devem levar em consideração os componentes críticos dessa mudança.
Isto é, que incluem não apenas soluções de controle de estoque, mas também equipamentos próprios e leitores de código de barras.
Dessa forma, a ideia é usar a tecnologia para tornar a gestão de estoque muito superior ao que é praticado sem tecnologia.
Sobretudo, para um bom gerenciamento de estoque, a fábrica precisa acompanhar cada item do seu estoque com a mínima margem de erro, visto que cada atraso ou erro, significa mais custos.
O rastreamento ajuda no inventário desde a entrega até o uso, permitindo aprimorar o processamento de pedidos e os recalls de produtos.
Ou seja, ao se usar um software de gestão de estoque com a reestruturação interna das funções garante que se obedeça cada detalhe do inventário.
Nesse sentido, o gerente completa: “Com o projeto implementado e funcionando, haverá um status de inventário preciso em tempo real. Redução de despesas sempre esteve relacionado à gestão de estoque”.
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