Um produto desenvolvido na Universidade de Coimbra, pode ser uma solução sustentável para embalagens, impressão de circuitos e até restauro de livros antigos. Trata-se de uma nova classe de filmes compósitos produzida a partir de nanocelulose.
Isto é, o filme é produzido devido a madeira e resíduos florestais obtidos, combinada os com um mineral fibroso, sendo um recurso geológico que não tem risco para a saúde.
Assim, permite a redução de custos e a melhoria de propriedades. Tanto “mecânicas, porque estes filmes têm de ser resistentes, como de barreira, dado que têm de possuir impermeabilidade aos gases, ou seja, resistência ao ambiente”, explicam José Gamelas e Luís Alves, do Centro de Pesquisas em Engenharia dos Processos Químicos e dos Produtos da Floresta da Universidade de Coimbra.
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Segundo eles, a versatilidade do produto, que é totalmente biodegradável e biocompatível, possibilita antever aplicações que vão desde embalagens a “impressão de circuitos e restauro de documentos antigos”.
Isso porque, as características dos filmes podem ser ajustadas ao que se pretende. Isso em nível de resistência, estabilidade térmica, transparência, entre outras.
De acordo com Gamelas, estes filmes são preparados por filtração, o que permite acelerar o processo de produção.
A princípio, esse material surgiu no âmbito do projeto “FilCNF: Nova geração de filmes compósitos de nanofibras de celulose e partículas minerais.
Sendo financiado em 190 mil euros pela Fundação para a Ciência e a Tecnologia e pelo Fundo Europeu de Desenvolvimento Regional. Dessa forma, o projeto contou com a colaboração do Instituto Politécnico de Tomar, da Universidade da Beira Interior e da empresa espanhola TOLSA.
O projeto, que durou três anos, concluiu-se no ano passado. Levou à publicação de diversos artigos em revistas científicas e a contatos de interessados do setor industrial.
Sobretudo, esse trabalho ganha particular relevância dada a necessidade de medidas sustentáveis. Uma vez que, os materiais de uso único, tem colaborado para o adoecimento ambiental.
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A empresa de ciência de materiais, Balena, passou os últimos anos desenvolvendo um material termoplástico flexível, totalmente compostável e biodegradável. Como resultado criou o BioCir, uma alternativa ao plástico comum que pode ser aplicada a uma variedade de produtos da moda, incluindo calçados.
A princípio, o BioCir pode ser usado na impressão 3D, através do uso de filamentos, como em paletes, assim como em moldagem por injeção para produção industrial.
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De início, ele foi criado com o objetivo de ser um substituto ecológico aos materiais tóxicos à base de combustíveis fósseis usados em larga escala pelas indústrias de moda e calçados.
A Balena ainda solucionou um grande desafio da economia circular, que é a desmontagem e destino do material ao final de sua vida útil.
Por meio de um esquema de logística reversa, a empresa promoveu a circularidade do material, já que recebe de volta cada produto usado.
Sobretudo, isso foi possível graças às parcerias com comerciantes, que facilitam o descarte responsável. Ou seja, após o cliente descartar o produto, a empresa realiza a coleta e encaminhamento para uma instalação de compostagem industrial.
Quando no local, o material é triturado e então chega ao fim de sua vida útil de forma responsável em um mecanismo de reciclagem biológica, que inclui a decomposição completa e biodegradação do material de volta ao solo com segurança.
Dessa forma, a Balena completa um processo totalmente circular e necessário para um futuro sustentável.
O BioCir já está disponível em volumes de produção comercial. Isso porque, a Balena trabalha em parceria com marcas da indústria da moda e calçados.
Assim, tornando mais fácil o escalonamento e produção de novos produtos sustentáveis, sem a necessidade de comprar e instalar máquinas alternativas. Algumas colaborações já estão inclusive em andamento.
Além disso, como forma de teste para a comercialização do BioCir, a Balena desenvolveu uma sandália unissex feita inteiramente com o material.
O sucesso foi tanto que o estoque do produto esgotou em um curto período de tempo.
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A Bertone, companhia de carros italiana, lançou o novo GB110 como parte de uma edição limitada de 33 veículos que marca o aniversário de 110 anos da companhia. A princípio, o Hipercarro é o primeiro de alta performance de todos os tempos abastecido com resíduos plásticos.
A fabricante alega que o veículo será abastecido com combustível produzido a partir de resíduos plásticos reciclado.
Jean-Franck Ricci, CEO da Bertone, afirma que a empresa fez parceria com a companhia Select Fuel que desenvolveu uma tecnologia patenteada para converter materiais de policarbonato em combustível renovável. "O plástico precisa ser tratado como um recurso valioso”.
Sobretudo, a velocidade do GB110 vai de 0 a 100Km/h em apenas 2.79 segundos, com velocidade máxima de “mais de 380Km/h”.
A Select Fuel, que está empenhada em desenvolver tecnologias para ajudar a resolver questões globais do resíduo plástico, diz que está usando tecnologia de ponta para combater problemas ambientais.
A companhia finaliza: “Nossos combustíveis são usados em tudo, desde a indústria de transporte e combustível de aviação renovável a automobilismo e carros esportivos de alta tecnologia, incluindo o GB110”.
A sul-coreana Samsung disponibilizará um power bank de 10.000 mAh com suporte ao padrão de recarregamento rápido de 25 W. Isto é, se trata de uma bateria feita com materiais reciclados internamente, com no mínimo 20% obtido de fontes de materiais pós-consumo.
Assim, o objetivo da marca é reduzir o lixo tecnológico e reduzir o consumo de novos plásticos desnecessariamente.
O acessório é um pacote completo, possui boa capacidade de armazenamento energético e velocidade adequada para ciclos ágeis.
Sendo aqueles que não demandam muito tempo para você transferir a energia para o seu smartphone e/ou outro portátil. Já que conta com duas portas no padrão USB-C para carregamento simultâneo.
Uma marca premium de macarrão instantâneo, na Malásia, agora está disponível em uma embalagem plástica flexível feita com 30% de conteúdo de plástico PCR certificado. O produto foi lançado nos principais pontos de venda do país, a embalagem é inédita no mundo.
A princípio, o desenvolvimento é o resultado de uma colaboração da cadeia de valor que visa trazer o plástico proveniente do oceano de volta ao fluxo de material circular.
Nesse sentido, a embalagem se desenvolveu pela Scientex, produtora de filmes stretch sediada na Malásia.
A empresa usou o polipropileno circular certificado da Sabic, um grande pertencente ao portfólio Trucircle da empresa, para produzir o filme para a embalagem. O PP tem 30% de plástico retirado do mar.
O OBP (Plástico Retirado do Oceano) utilizado no projeto é recuperado e convertido em óleo de pirólise em um processo de reciclagem química.
A Sabic usa esse óleo como matéria-prima alternativa para produzir polímero PP circular certificado para posterior processamento em filme BOPP.
Bem como, a Scientex fábrica e imprime os pacotes de macarrão com este filme. Sobretudo, toda a cadeia do OBP, desde a coleta até a embalagem final, é rastreada e certificada.
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Descubra a inovação e eficiência com a Selecionadora óptica SORTEX J SpectraVision da Bühler, de última geração que redefine os padrões de classificação de qualidade. Com tecnologia inovadora, este equipamento oferece até 50% mais eficiência na concentração de rejeitos, posicionando-se como uma solução líder no mercado de classificação óptica.
Tecnologia de Câmeras Avançadas e Algoritmos Precisos
A Selecionadora óptica SORTEX J SpectraVision é equipada com câmeras coloridas internas de última geração, projetadas especificamente para identificar até os defeitos de cor mais sutis. Além disso, as novas câmeras InGaAs elevam a detecção de materiais estranhos a um patamar nunca antes alcançado. Com algoritmos de ejeção inovadores, a máquina reduz significativamente os falsos rejeitos, enquanto os algoritmos de calibração e rastreamento aprimorados garantem uma consistência sem precedentes.
Em sintonia com os padrões da Indústria 4.0, a SpectraVision possibilita o controle e monitoramento remotos do desempenho global da máquina. As alterações de configuração são registradas no sistema Bühler Insights, proporcionando rastreamento em tempo real do desempenho de classificação e alertas de emergência através do Sistema de Monitoramento SORTEX.
Facilidade de Uso e Configuração Otimizada
A Selecionadora óptica SORTEX J SpectraVision se destaca pela facilidade de uso. Não são necessárias habilidades técnicas avançadas para operar a máquina. Modos e receitas padrão para cada produto são pré-definidos e testados por especialistas da SORTEX, assegurando uma configuração ideal imediata. A interface do usuário é intuitiva, e o controle de sensibilidade individual para cada defeito torna a operação simples e eficaz.
Unindo desempenho excepcional, conectividade avançada e operação simplificada, a Selecionadora óptica SORTEX J SpectraVision da Bühler é a escolha ideal para quem busca uma solução integrada e eficiente em classificação óptica. Esta máquina não só eleva os padrões de qualidade e eficiência, mas também transforma o processo de classificação em uma experiência tecnologicamente avançada.
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Junto a Basf, a StePac de Israel criou embalagens sustentáveis especificamente para o setor de produtos agrícolas frescos. Se trata de uma poliamida derivada de reciclagem química.
A Basf, por sua vez, irá proporcionar uma maior flexibilidade para promover novos formatos de embalagens para um padrão sustentável no escopo da economia circular.
A princípio, a StePac é especializada no desenvolvimento de soluções avançadas de embalagens funcionais. Além de ser pioneira no uso de plásticos reciclados quimicamente para a embalagem de produtos perecíveis frescos.
Por isso, a empresa recebeu recentemente a certificação REDcert2 para incorporar poliamida 6 quimicamente reciclada em suas embalagens flexíveis com atmosfera modificada (MAP).
Suas duas marcas, Xgo e Xtend, se baseiam na tecnologia MAP com controle de umidade integrado que retarda a respiração dentro da embalagem.
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Além disso, atrasa os processos de envelhecimento, inibe a decomposição microbiana e preserva a qualidade e o valor nutricional do produto durante o armazenamento prolongado.
A poliamida Ultramid Ccycled representa 30% do material de embalagem, com opções de integração de uma porcentagem maior.
Para Gary Ward, gerente de desenvolvimento de negócios da StePac, “essa aliança ajudará a encontrar um equilíbrio entre a criação de embalagens plásticas que sejam tão sustentáveis quanto possível para manter os produtos frescos por mais tempo”.
Sobretudo, a reciclagem química envolve principalmente resíduos plásticos que seriam usados para recuperação energética ou descarte inapropriado em aterros.
Ela complementa a reciclagem mecânica, assim, acelerando uma economia circular ao produzir plástico reciclado de qualidade alimentar.
Segundo Dominik Winter, vice-presidente de negócios europeus de poliamidas da Basf, em um processo termoquímico, os parceiros da empresa obtêm matéria prima reciclada desses plásticos pós consumo. “Usando uma abordagem de balanço de massa, a resina pode ser atribuída a produtos específicos, como o Ultramid Ccycled”, afirmou.
Ainda de acordo com ele, isso ajuda a substituir matérias primas fósseis e é um passo importante em direção à circularidade. “Como os plásticos reciclados quimicamente têm a mesma qualidade e segurança do material virgem, o escopo dos plásticos que podem ser reciclados para embalagens de produtos frescos é ampliado”, explicou.
Sendo assim, o produtor colombiano de maracujá Jardin Exotics será a primeira empresa a usar a nova marca de embalagem Xgo Circular. O material se destinará para exportar as frutas para a Europa por navio.
A manutenção da embalagem de origem no ponto de varejo final também elimina a necessidade de reembalagem após a chegada.
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Uma das possíveis medidas do novo governo brasileiro tem gerado desânimo no setor industrial do país. Isso porque, representantes da indústria começaram a manifestar incômodo diante da possibilidade de revogação do corte de 35% do IPI (Imposto sobre Produtos Industrializados) adotado pela gestão de Paulo Guedes.
Caso se concretize, o setor já encara essa medida como uma derrota. "Seria um retrocesso o governo revogar a portaria que reduziu o IPI depois de um grande debate sobre o assunto, onde se buscou uma convergência para a decisão tomada, incluindo a Zona Franca de Manaus”, Afirma Ricardo Roriz, presidente da ABIPLAST.
Além disso, ele destaca que pode ter um grande impacto inflacionado em mais de 4.500 produtos industriais. “Isso vai contra o que o ministro Alckmin deixou bem claro em seu discurso de posse, que é a necessidade urgente de reindustrializar o Brasil".
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José Veloso, presidente da Abimaq (Associação dos Fabricantes de Máquinas), defende que, antes, seja feita a reforma administrativa para reduzir o tamanho do estado com corte nas despesas.
De acordo com ele, a carga tributária é muito maior em bens do que serviços, e isso prejudica o pobre, que consome menos serviços. “O IPI prejudica quem tem menos renda, encarecendo os produtos, ou seja, o pobre paga mais que o rico", explica.
Nesse sentido, Humberto Barbato, presidente da Abinee (Associação Brasileira de Indústria Elétrica Eletrônica), aponta que: "Será uma pena se a redução do IPI for revogada. Ou o Brasil altera sua ultrapassada forma de tributação ou veremos muito rapidamente o fim do setor industrial no país".
Synésio Batista, da Abrinq, indústria de brinquedos, comenta que: “Na China, estão sabendo do debate e torcendo para que o governo faça esse retorno porque, para eles, representaria um ganho de competitividade em relação ao Brasil. Nós entendemos as razões, o governo procura receita, mas o IPI é um imposto velho, desleal e desigual".
Dessa forma, para Abihpec, indústria de produtos de higiene e perfumaria, a retomada da alíquota provocaria efeito inflacionário com potencial retração no consumo.
Em nota, a Abihpec declarou: "Como existe a expectativa de discussão da reforma tributária ainda nos cem primeiros dias de governo, o momento não é apropriado para aumentar o imposto. Traria um efeito negativo para o nosso setor, um efeito em cascata que pode não ser benéfico para economia como um todo".
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Com queda de 2,2 pontos em relação ao registrado em dezembro, o ICEI (Índice de Confiança do Empresário Industrial), da CNI, recuou para baixo da linha divisória de 50 pontos em janeiro, a 48,6, pela primeira vez desde julho de 2020. A queda segue pelo quarto mês consecutivo.
Dessa forma, o dado mostra a existência de uma falta de confiança generalizada no setor, sendo impulsionada por uma piora das condições das empresas e da economia brasileira.
O que já ocorria em dezembro, mas se tornou mais intensa e disseminada, afirmou a CNI.
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Segundo Marcelo Azevedo, gerente de Análise Econômica da CNI, medir a confiança do empresário é importante. Isso porque a ideia é antecipar as movimentações da atividade industrial.
Ele destaca: “Empresários confiantes tendem a aumentar sua produção, a contratar mais, a investir mais, e o inverso ocorre com a falta de confiança”.
Azevedo ainda aponta que “à medida que o índice caiu e passou ao campo de falta de confiança, há cautela com relação às contratações, com relação ao investimento.”
Sobretudo, a pesquisa da CNI também aponta que, em comparação ao mesmo período de 2022, houve uma queda de 7,4 pontos na confiança da indústria.
A princípio, esse índice ICEI se afere a partir de dois componentes. Já que enquanto o Índice de Condições Atuais mede a percepção dos empresários sobre a economia nacional, o Índice de Expectativas avalia as perspectivas do setor para o semestre seguinte.
Na pesquisa atual, o primeiro componente recuou 2 pontos, a 48,3; o segundo, 2,2 pontos, a 48,8.
Contudo, o levantamento da CNI foi realizado entre 3 e 9 de janeiro com 1306 empresas, entre 527 de pequeno porte, 475 de médio porte e 304 de grande porte.
Quando indagados sobre as condições atuais da empresa, em janeiro de 2023 os empresários passaram a perceber piora, diferentemente dos meses anteriores.
No entanto, a percepção das condições da economia brasileira, por sua vez, já era pessimista desde dezembro.
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Os polímeros, popularmente chamados de plásticos, são macromoléculas com longas cadeias moleculares, possuindo unidades químicas ligadas covalentemente e que se repetem ao longo da cadeia. Tais materiais possuem propriedades interessantes para inúmeras aplicações, e, devido a isso, seu consumo cresce ano a ano, chegando a 367 milhões de toneladas em 2021.
A princípio, o Brasil representa 2% desse consumo (7,3 Mt), segundo o perfil da ABIPLAST. Apesar da existência de uma grande variedade de polímeros, apenas cinco deles (PE, PP, PS, PVC e PET) representam cerca de 90% do consumo nacional.
Isto é, sendo utilizados em embalagens primárias (31%), descartáveis (22%), construção civil (14%), entre outras aplicações.
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De modo geral, as indústrias que estão mais interessadas em reciclar seus resíduos são as que fazem parte do segmento de embalagens e do setor automotivo. Uma vez que, tem contribuído com um índice de reciclagem global de 23,1% de todo plástico consumido.
Visando a redução desse material, é conveniente que o descarte seja feito em aplicações de longa vida útil. Isto é, como pavimentação, madeira plástica, construção civil, plasticultura, indústria automobilística e eletroeletrônica, entre outras. Quando o material é rejeitado, deve ser destinado à reciclagem.
O reuso dos polímeros compreende um processo que pode ser classificado em quatro categorias:
Sobretudo, as reciclagens primária e secundária são conhecidas como mecânica ou física.
O que diferencia uma da outra é que a primeira utiliza o polímero pós-industrial, já a secundária, o pós-consumo.
A terciária pode se chama de química, enquanto a quaternária também se conhece como energética.
Nesse sentido, a reciclagem mecânica é o método que mais se usa em processo de regeneração dos plásticos, e pode se viabilizar através do reprocessamento por extrusão, injeção e termoformagem.
Para esse fim, são necessários alguns procedimentos que incluem as seguintes etapas:
Os esforços atuais estão direcionados no sentido de obter-se um produto reciclado que possua propriedades mais próximas possíveis do polímero virgem, o que poderia indicar o uso na confecção de materiais com aplicações mais nobres.
Portanto, a reciclagem de forma sistemática é uma das soluções mais viáveis para minimizar impactos e gerar economia de recursos.
Isso porque, vários aspectos motivam a reciclagem: economia de energia, preservação de fontes esgotáveis de matéria-prima e a redução de custos com disposição final do resíduo.
Bem como, economia com a recuperação de áreas impactadas, aumento na vida útil dos aterros sanitários, redução de gastos com a limpeza, a saúde pública e a geração de emprego e renda.
Para garantir o sucesso da reciclagem dos polímeros, é imprescindível a implementação de coleta seletiva e a correta destinação dos mesmos aos locais que executam o reprocessamento dos materiais.
Além disso, a conscientização da população e o investimento em pesquisas na área de reciclagem de polímeros é indispensável nesse processo.
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O Prêmio SEAL de Sustentabilidade Empresarial 2022, foi para a Samsung Electronics por transformar redes de pesca descartadas em material reciclado de alto desempenho para dispositivos Galaxy.
Isso porque, segundo a SEAL Awards, 640 mil toneladas de equipamentos de pesca são abandonadas no oceano a cada ano. Nesse cenário, a Samsung incorporou, pela primeira vez, redes de pesca descartadas recicladas com a série Galaxy S22 5G.
Desde então, a marca tem usado o material em designs em todo o ecossistema Galaxy, inclusive em tablets, notebooks e fones de ouvido.
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Sungsun Park, vice-presidente Executivo da Samsung, declarou: “Estamos honrados em receber o Prêmio SEAL de Produto Sustentável 2022 por nossos esforços para promover projetos de produtos mais circulares e fazer mais com menos quando se trata de resíduos plásticos”.
Ao colaborar com organizações, a Samsung criou um novo material a partir de plástico reciclado proveniente do oceano e manteve seus padrões de alta qualidade.
A princípio, essa inovação faz parte da visão de sustentabilidade da área de Mobile Experience da Samsung, Galaxy for the Planet.
Estas, por sua vez, descrevem a jornada da empresa para tomar ações climáticas tangíveis em operações de negócios globais e ciclos de vida de produtos. Dessa forma, por meio do Galaxy for the Planet, a Samsung se esforça para desenvolver e incorporar materiais reciclados em todos os novos produtos.
Assim, atingindo zero consumo de energia em espera para todos os carregadores de smartphones e dando outro destino a todos os resíduos plásticos possíveis até 2025.
Sobretudo, o SEAL Awards reconhece as iniciativas de sustentabilidade mais impactantes e as principais empresas que impulsionam o progresso ambiental.
Tudo isso, julgado por um painel de especialistas em sustentabilidade e meio ambiente, social e de governança (ESG), todos os anos.
A Samsung recebeu o Prêmio SEAL de Produto Sustentável, que homenageia produtos inspiradores criados para fins específicos que movem e mudam o mundo de uma maneira melhor.
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A marca de acessórios Belkin irá produzir seus produtos com plástico reciclado pós-consumo. O anúncio foi feito na CES (Consumer Electronics Show), em Las Vegas, nos Estados Unidos.
A princípio, já foram anunciados alguns produtos que contam com a inovação, na medida que outros serão atualizados, sendo construídos com 73% a 75% de plástico reciclado.
Dessa forma, a empresa estima que a mudança poupará mais de 7 mil toneladas em emissões de carbono. O que corresponde a uma redução de 67% nas emissões relacionadas aos produtos agora feitos de plástico reciclado.
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Sobretudo, a meta da empresa é neutralizar 100% das emissões de carbono de escopo 1 e 2 até 2025. As mudanças anunciadas ajudam a neutralizar o escopo 3. Isto é, plástico reciclado deverá reduzir a dependência da Belkin com relação à produção de mais plástico.
Steve Malony, CEO da Belkin, afirma que a empresa reconhece a influência que pode fazer no planeta. “Deixar de usar plásticos virgens em nossos produtos é uma decisão óbvia. Estou orgulhoso do trabalho dos times que transformaram essa visão compartilhada em uma realidade. Sua dedicação em fazer a coisa certa me inspira e, juntos, continuaremos a trabalhar em direção a um futuro mais sustentável”.
Na prática, haverá pouca diferença entre produtos feitos com plástico virgem e reciclado, algo que foi atestado pelo MacRumors, que teve contato com os novos acessórios.
Eles começarão a ser vendidos esse ano, com um selo na caixa informando a diferença. Nesse sentido, o uso do material deverá ser expandido para outros produtos da empresa.
Nos últimos 12 meses, a Belkin avançou em sua missão de alcançar um futuro melhor e mais sustentável para todos, assim, atingindo marcos importantes na ação climática e no consumo e produção responsáveis.
Até o momento, a Belkin alcançou 35% de energia renovável no Escopo 2, alcançou mais de 64% de redução em suas operações de 2009 a 2021.
Bem como, expandiu sua redução de plástico de uso único em todas as categorias de produtos e converteu para o uso de PET 100% Reciclado (RPET), onde possível.
Além disso, a empresa está desenvolvendo um caminho para embalagens 100% livres de plástico até 2025.
“Estamos orgulhosos em recompensar e reconhecer a Belkin International por seus esforços de sustentabilidade”, afirmou Maria Jimenez, diretora de nomeações do Business Intelligence Group. “Ficou claro para nossos juízes que sua visão e estratégia continuarão a fornecer resultados em direção a um mundo mais limpo e sustentável”, finaliza.
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