Indústria de injeção plástica inova para estimular retomada

O uso da inteligência e da inovação no desenvolvimento de projetos de injeção plástica gera maior custo-benefício para empresas

Assim como o mercado brasileiro em geral, a indústria de injeção plástica sofreu com a pandemia de covid-19 e a queda da economia. 

Em suma, esse impacto tende a mudar alguns aspectos importantes para a retomada do crescimento da indústria do plástico e, consequentemente, da injeção plástica. 

Segundo relatório da Flexible Plastic Packaging Market, que traz um apanhado de tendências para o setor no pós-pandemia, um dos primeiros pontos a mudar é a gestão das indústrias em relação à inovação. 

Um dos motivadores para isso é a escassez de insumos no mercado. O que aumenta o valor da matéria-prima e também no custo geral para produção, principalmente levando em conta o momento de alta procura com a retomada do mercado.   

É o que já se nota na indústria brasileira, com alguns setores até superando os números de produção que eram atingidos antes da pandemia de Covid-19. 

No entanto, o setor plástico é um deles, com um crescimento de 7,9% acima do registrado no período pré-pandemia. 

E um dos fatores para esse crescimento se dá também por uma necessidade de serviços mais ágeis e com entregas garantidas. Lacuna aberta por conta da dificuldade que o mercado chinês tem tido por não conseguir atender o mercado nacional de injeção e peças plásticas. 

A sustentabilidade da indústria de injeção plástica

Contudo, outra tendência importante mencionada pela Flexible Plastic Packaging Market, e que já não é nenhuma novidade, é a sustentabilidade. 

Por isso, a indústria está precisando se reinventar, procurando alternativas mais sustentáveis para produzir peças plásticas de excelente qualidade, mas que também acompanhem o movimento de consumo consciente.

Inovação e sustentabilidade, são de extrema importância para uma retomada consistente da indústria de injeção plástica.

Tudo isso, principalmente levando em conta que o mercado consumidor em geral está cada vez mais atento e exigente. 

Diante dessa nova realidade, a indústria está indo em busca de empresas especializadas em solucionar problemas de produção de produtos injetados, como por exemplo, tamanho e complexidade de um projeto, design da peça, busca da matéria prima adequada, a funcionalidade do projeto, os moldes mais indicados e tudo mais que pode tornar a injeção mais eficiente, economia e sustentável.

Leia também a logística reversa de embalagens e seu desenvolvimento.

As fases de um projeto de desenvolvimento de Produtos injetados

Design de Produto: nesta fase, o foco está na estética, ergonomia, funcionalidade e usabilidade da peça;

Engenharia de Produto: um conjunto de métodos e ferramentas que oferece todas as condições para projetar um produto da forma mais adequada possível; 

Simulação de Injeção: aqui, o objetivo é testar o processo de produção e diagnosticar pontos de melhorias no projeto e no produto final.

Digitalização 3D: através de um Scanner 3D, é realizado a análise de um objeto físico, coletando dados sobre suas formas, que irão contribuir na construção de modelos digitais tridimensionais;

Projeto de Moldes: o projeto de um molde de injeção é essencial para a qualidade final do produto. 

É possível prever e otimizar o processo de injeção plástica, melhorando todo o ciclo de injeção, extraindo peças prontas que não exijam etapas posteriores de acabamento.

Dessa forma, gerando mais eficiência na produção e consequentemente custos mais baixos por peça.

Prototipagem 3D: é uma ferramenta utilizada para o processo de desenvolvimento, teste e validação. Os benefícios são:

• Visualização do produto em tamanho real;
• Avaliações de engenharia;
• Redução de tempo;
• Análise do produto.

Molde Impresso: é uma tecnologia que revoluciona a forma de validar os projetos, permitindo uma produção de até 100 ciclos de injeção em poucas horas. 

Então, oferece uma abordagem rápida para o processo de fabricação de moldes e permite produzir peças plásticas com a mesma qualidade de um molde convencional;

Molde de Injeção: a construção de ferramental para a produção seriada de peça plástica passa pela execução de um bom Projeto do Molde, avaliando mecanismos e soluções que reduzam os custos para a fabricação da ferramenta de injeção.

As oportunidades para a indústria de injeção plástica

Agora que já mostramos um pouco de todas as etapas de produção de produtos, é importante levar em conta que esses processos podem variar bastante. Principalmente porque cada projeto possui diferentes fatores, como tamanho de produção, complexidade da peça e, em meio a uma retomada de crise, o controle de gastos e investimentos. 

O que podemos levar em conta, é que com estas tendências se confirmando e a indústria brasileira em plena retomada, se abre uma grande oportunidade para o setor de injeção plástica brasileira crescer ainda mais.

Em suma, com empresas que usam a inovação e entregam para o mercado as melhores soluções para viabilizar todo tipo de projetos. 

Quer estar sempre informado sobre a indústria do plástico? Preencha o nosso formulário para receber novidades e conteúdo de qualidade do mercado plástico.