Com melhorias em torque, base de injeção, força de fechamento e design de placas, a Série Mars da Haitian evolui para aumentar produtividade, reduzir consumo de energia e garantir qualidade superior em peças plásticas
Desenvolvida para estabelecer novos padrões em precisão repetitiva, exatidão e economia de energia, a Haitian atualizou a Tecnologia Mars. A chegada da inovação no mercado aconteceu em 2006, e sua nova evolução em 2024, desde o começo impactou o mercado e transformou a indústria. A evolução da Mars, veio como um reforço no desempenho da máquina de injeção mais vendida do mundo.
Quando lançada, a Haitian vendeu mais de 230.000 unidades da Série Mars, tornando os e os acionamentos servo-hidráulicos indispensáveis para a indústria. Por seu impacto, a empresa patenteou o sistema de acionamento por servomotor/bomba ao desenvolver máquinas com capacidade de integração.
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Ao trazer inovação ao setor, a Haitian também trouxe modernização a diferentes linhas de operação. Isso porque a interação acionamentos servo-hidráulicos e máquinas de alta performance tornaram-se mais acessíveis a diferentes portes da indústria.
Aliado às necessidades de modernização, a empresa também trouxe sustentabilidade à indústria, pois a Série Mars reduz o consumo de energia em comparação com sistemas hidráulicos convencionais.
Ao combinar servo-hidráulico com sistemas robustos, a Haitian conseguiu reduzir a necessidade de manutenção frequente e aumentar a vida útil das máquinas, outro ponto de atração para indústrias que buscavam eficiência operacional e redução de custos.
A princípio, a primeira mudança notável está na denominação: “Série Mars ”, e em suas muitas melhorias no design. Esta modernização no design e software da Série Mars Quinta Geração facilita a operação das máquinas, com isso Haitian Plastics Machinery chegou a mais de 30.000 máquinas por ano em curto período.
Ainda, a Série Mars também oferece uma conexão direta de acionamento entre o servomotor e a bomba de engrenagens. Dessa forma, oferece torque de acionamento superior, permitindo velocidades máximas de aceleração e desaceleração em todas as funções da máquina.
Sendo a principal evolução da linha, o motor de dosagem elétrico, tendo a base de injeção rígida de uma peça que sustenta o trilho de deslize e os movimentos do parafuso, reduzindo o esforço e aumentando a precisão em cada operação.
Além disso, os dois cilindros de injeção equilibrados aplicam a mesma força no parafuso durante o processo de injeção. Assim, cada peça produzida ganha em consistência e qualidade, evitando falhas como bolhas, deformações ou preenchimento irregular.
O redesenho da força de fechamento reduz o consumo de energia e acelera os movimentos, resultando em tempos de ciclo mais curtos. Já a unidade de fechamento aprimorada exige menos esforço das placas e aplica força de moldagem de forma estável.
Como mais uma atualização da máquina, o design das placas foi otimizado com software FEA, permitindo que as placas fixadas recebam força de forma centralizada e reduzindo a flexibilidade indesejada. As placas móveis redesenhadas distribuem a força do sistema do manípulo diretamente para o molde.
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