Separadores Crizaf trazem mais agilidade e exatidão na triagem de materiais plásticos

Visando aprimoramentos e modificações em processos industriais que melhorem a produção e ampliem a sustentabilidade, o setor do plástico busca uma separação eficiente para a triagem e confecção de materiais. Nesse contexto, a Crizaf traz um portfólio que une agilidade e exatidão para separação de peças, galhos e outros materiais. 

A Crizaf, líder internacional no projeto e fabricação de transportadores de correia, separadores, sistemas de enchimento e armazenamento, sistemas de pesagem e contagem, possuí também um sistema completo de separação. 

Leia mais:

Entre os principais diferenciais dos separadores da Crizaf está a melhora na separação dos contaminantes, pois os equipamentos conseguem diferenciar peças de tamanhos diferentes e galhos. No entanto, esta solução da empresa destaca-se por seu custo-benefício e automatização nos processos industriais. 

Tendo em vista o alto índice de insumo que chega à indústria do plástico, seja de plásticos que passarão pelo processo de reciclagem, seja de matérias-primas para desenvolver novas peças de plástico, a separação é uma etapa crucial neste processo. Afinal, neste momento garante-se a retirada de resíduos ou componentes indesejáveis nas produções. 

Sendo assim, a Crizaf reforça a sustentabilidade e dinamicidade nas indústrias com separadores que evitam retrabalho, perdas e mantêm apenas os itens de qualidade desejável para as próximas etapas. E assim, ao mesmo tempo que agiliza o fluxo de trabalho, reforça a sustentabilidade. 

Menos falhas, mais ritmo na produção plástica com os separadores da Crizaf 

Para empresas que trabalham com grandes volumes de peças plásticas e ciclos rápidos, por exemplo, este sistema da Crizaf potencializa o ritmo. Haja vista que os separadores da empresa contam com integração a outros sistemas na produção da indústria plástica.

A urgência dos consumidores e mercado do plástico, mas, sobretudo, a exigência do setor em materiais precisos, também requer uma padronização dos produtos. Por isso, a Crizaf entrega um separador ideal para processos que envolvem constantes trocas de molde na injetora. 

Desse modo, as indústrias notam uma maior eficiência e consistência mesmo em ambientes de alta rotatividade produtiva.

Além disso, os separadores apresentam alta durabilidade: sua estrutura combina aço perfurado e rolos em PVC. Logo, ao implementar estas máquinas nas operações plásticas, os materiais garantem longa vida útil e excelente resistência ao desgaste industrial.

Separadores da Crizaf automatizam e melhoram o processo de reciclagem

Diante das transformações no setor de reciclagem de plástico no Brasil, a Crizaf se posiciona como uma aliada estratégica ao oferecer soluções automatizadas que vão além da produtividade. 

Graças ao sistema de separação agilizam as etapas pós-pré-triagem, diminuem o esforço físico exigido dos catadores e tornam o ambiente de trabalho mais seguro e eficiente. Além de melhorar o desempenho das cooperativas. Assim, essa automação proporcionada pela Crizaf eleva a qualidade dos reciclados produzidos.

Finalidade do Separador de Galhos e Moinho para reciclagem de Material

No processo industrial de injeção plástica, é comum que, além das peças principais, também sejam formados canais, conhecidos como "galhos" ou "cavidades técnicas", que fazem parte do sistema de alimentação do molde. Para otimizar a operação e garantir a eficiência na separação desses elementos, são utilizados separadores de galhos.

Separador de Galhos e Peças

O separador de galhos tem como principal função separar automaticamente os galhos das peças boas logo após o processo de injeção. Assim, a separação evita retrabalho manual, reduz falhas operacionais, melhora a ergonomia e aumenta a produtividade da linha. Além disso, facilita o direcionamento dos resíduos para a reciclagem, contribuindo para um ambiente mais organizado e sustentável.

Moinho para reciclagem de material

Após a separação, os galhos e refugos são encaminhados para o moinho, que tem a função de triturar o material plástico. O material moído (triturado) tem possibilidade de reuso no próprio processo de injeção, reduzindo desperdícios e gerando economia de matéria-prima. Portanto, o sistema contribui para a reciclagem interna da fábrica e está alinhado com práticas de sustentabilidade e redução de custos operacionais.

Quer estar sempre informado sobre a indústria do plástico? Preencha o nosso formulário para receber novidades e conteúdo de qualidade do mercado plástico.