Para o processo de produção, a indústria busca materiais mais resistentes a forças externas. Por isso, os polímeros policarbonato, ABS e PBT são os plásticos mais resistentes ao impacto.
Logo, esses plásticos possuem alta demanda industrial.
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Ou seja, a resistência ao impacto é uma das propriedades essenciais para garantir a qualidade do produto final.
Nesse sentido, os plásticos mais resistentes ao impacto ganham destaque em toda cadeia produtiva de diversos setores.
Por exemplo, indústria automobilística, extrusão, eletrodomésticos e na indústria de um modo geral.
Na automobilística é muito utilizado nos painéis, assentos, carcaças dos retrovisores, interruptores e outros componentes internos e externos.
Assim como, nas coberturas de tratores, filmes, laminados e acabamentos de frigoríficos por meio da extrusão.
Já nos eletrodomésticos, o uso se destina a carcaças de TV, aparelhos para a cozinha e painéis de controle.
Por fim, esses materiais de alta resistência se aplicam na indústria de um modo geral.
Como na fabricação de telefones, brinquedos, capacetes de segurança e outras séries de itens do dia a dia.
As propriedades do policarbonato
A princípio, o policarbonato é um termoplástico de polímero e partículas de carbonato.
Com isso, ele é capaz de ser 30 vezes mais resistente que o acrílico e apresenta resistência 200 vezes maior que o vidro.
Além disso, é resistente a choques e muito flexível.
Assim, algumas propriedades desse plástico resistente a impactos, são:
- Resistência térmica entre -50°C e +135°C;
- Não inflável;
- Impede a passagem de radiações UV;
- Resistente à eletricidade;
Portanto, essa grande flexibilidade proporciona ao policarbonato, aplicação em diferentes projetos de arquitetura, desde jardins até coberturas de garagens.
As características do ABS e a utilização industrial do PBT
Inicialmente, o polímero ABS é um plástico resistente ao impacto por ter propriedades que garantem uma resistência mecânica, térmica e elétrica.
Sob esse ponto de vista, o ABS é resistente a diversos tipos de ácidos, exceto os ácidos nítrico concentrado e sulfúrico.
Apesar disso, mesmo apresentando pouca resistência a intempéries, se aplica em:
- Brinquedos;
- Assentos;
- Aparelhos – telefônicos e aparelhos de cozinha;
- Painéis de controle de linha branca;
Já o PBT integra os polímeros de poliéster, sendo um dos mais importantes materiais da indústria de plásticos.
Sobretudo, esse termoplástico é derivado a partir de uma reação entre o dimetil tereftalato e o butanodiol.
Conforme, sua alta resistência a químicos, é bastante utilizado na indústria de alimentos e automobilística, porque não reage no contato com cloro, gasolina, óleos e gorduras.
Além disso, ele não se deforma facilmente em altas temperaturas.
Logo, esse plástico resistente a impactos é muito utilizado em peças de veículos, como limpadores de parabrisas, caixas de retrovisores, tomadas e interruptores.
Contudo, os polímeros apresentam características que combinam a dureza, durabilidade e resistência a temperaturas externas, a deformidade e a eletricidade.
Assim, tornando-os mais versáteis para diversas aplicações na indústria.
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