Sócio-diretor da Zorfatec abordará novas tecnologias e inovação industrial
O Portal Plástico Virtual, que atende o mercado industrial do plástico no desenvolvimento de propaganda e design, tem uma nova parceria com Paulo Santos, sócio diretor da Zorfatec, que realiza consultoria em Inovação Tecnológica e palestra sobre novas tecnologias e inovação industrial. Com essa novidade, você poderá conferir uma série de matérias sobre a indústria 4.0, postadas a cada 15 dias em nosso portal, e ficará por dentro das principais novidades do mercado.
No auditório da Expoville, dia 14/08, em Joinville (SC), Paulo palestrará no 10º Congresso de Inovação Tecnológica, o Cintec, das 16h às 16h35. O evento ocorre paralelamente à Interplast 2018, e o palestrante abordará conceitos da indústria 4.0, preparação para o novo cenário, desafios das empresas para competitividade e importância da cultura para inovação na Indústria 4.0.
Paulo Santos é engenheiro industrial mecânico, tem MBA em Gestão e Engenharia do Produto pela Escola Politécnica da USP, especialista em Indústria 4.0 e pesquisador na UFABC na área de inovação. Durante mais de 25 anos atuou na Festo Brasil, sendo responsável por P&D e pela Estratégia de Produtos na Região Américas.
O profissional tem especialização em Administração de Empresas, gerenciamento do Desenvolvimento de Produtos, Dinâmica Organizacional e Gestão de Pessoas pela Fundação Getúlio Vargas. Possui mais de 25 anos de experiência na Gestão de Projetos de Inovação, Engenharia e Automação. É mentor dos principais projetos de demonstradores de Indústria 4.0 apresentados na FEIMEC 2016, Expomafe 2017 e FISPAL 2017 e um dos pioneiros na introdução do tema Indústria 4.0 no Brasil.
Além disso, Paulo atua como palestrante sobre temas de inovação, automação industrial, Internet das Coisas (IoT) e Indústria 4.0, e apresenta os temas em congressos, seminários e eventos especializados no Brasil e América do Sul. Saiba mais sobre a Interplast 2018 e anuncie no melhor e mais completo portal da América Latina, assim, através do Plástico Virtual, sua empresa pode ganhar muito mais visibilidade. Preencha o formulário abaixo e fique por dentro!
Para te atender com mais qualidade e precisão, o portal Plástico Virtual migrará para um serviço de hospedagem ainda mais funcional, o servidor Cloud Hosting. A migração ocorrerá do dia 09/08, a partir das 22h até 10/08, às 22h e, por isso, o nosso portal ficará fora do ar.
Os recursos do Cloud Hosting deixarão o portal Plástico Virtual mais estável e eficiente para você navegar sem se preocupar com os picos de acesso, pois conta com painel de hospedagem, alta disponibilidade, solução completa e diferenciais que somente o maior date center do Brasil oferece: agilidade, economia, equipe qualificada, segurança, privacidade e suporte ao seu alcance.
Toda melhoria realizada tem o objetivo de proporcionar conforto e assertividade que só o maior e mais completo portal do mercado do plástico pode oferecer para você!
Empresas começam a investir em novas tecnologias que trazem mais segurança e reduzem custos
As aplicações de segurança de máquinas evoluíram de proteções físicas para as atuais tecnologias de controle remoto sem fio. Embora proteger a força de trabalho seja o principal objetivo de uma solução de segurança de máquina, os sistemas sem fio oferecem benefícios adicionais e oportunidades de economia, como:
Os sistemas sem fio permitem que os operadores controlem e monitorem a aplicação sem estarem próximos. Um exemplo seria um guindaste ou guincho usado para transportar equipamentos pesados em uma fábrica. Com um alcance de até 50 metros, o operador pode trabalhar com eficiência a uma distância segura.
Em uma situação de controles com fio, o cabeamento da estação de controle é responsável por 15% do custo de instalação. Como os custos de material continuam aumentando, os instaladores precisam considerar cuidadosamente o ambiente, especialmente onde o cabeamento pode ser danificado. O tempo de substituição e a manutenção de tal cabeamento podem resultar no desligamento de máquinas por períodos prolongados. Com um sistema de controle remoto sem fio, o tempo de instalação e comissionamento é significativamente reduzido.
Manter e monitorar as aplicações é fundamental para garantir a segurança do operador. Com a exibição nos controles remotos sem fio, os operadores podem visualizar facilmente o diagnóstico da máquina, o que melhora o processo de manutenção. Por exemplo, os usuários podem definir parâmetros e alarmes do sistema, e o sistema os notificará com um aviso que indica a causa da parada da máquina. Além disso, é possível definir os limites de proteção ao sistema para autorizar o movimento da máquina sob condições específicas, que ajuda a garantir a segurança do pessoal da fábrica e a evitar danos em uma instalação.
A evolução da segurança eletromecânica para a eletrônica, e os níveis crescentes de funcionalidade resultantes, exigem soluções de segurança que integram inteligência para monitorar e controlar movimentos não intencionais de uma máquina ou alterações inesperadas em um processo. Isso inclui abordar a questão das paradas operacionais, em que o controle de parada não remove a fonte de alimentação dos atuadores. A função de movimento deve ser monitorada para impedir movimentos não intencionais de uma máquina quando o operador libera o botão.
O uso crescente de controles sem fio móveis e acionamentos de velocidade variável exige o monitoramento de todas as funções relacionadas da máquina (Categoria 2 de acordo com a norma EN ISO 13849-1), não apenas para funções de parada, mas também para funções de movimento. Isso já é exigido na atual Diretiva Europeia de Máquinas 2006/42/CE.
Os sistemas de controle remoto sem fio mais avançados integram o monitoramento da função de parada (até Performance Level E e Categoria 4 de acordo com EN ISO 13849-1) e função de movimento (Performance Level C e Categoria 2 de acordo com EN ISO 13849-1) sem a necessidade de dispositivos de segurança adicionais.
O que vem pela frente?
O uso de sistemas de controle remoto sem fio em aplicações críticas de segurança, que integram a funcionalidade de parada de emergência, aumentará em aplicações nas quais a mobilidade do operador é benéfica tanto para a segurança quanto para a produtividade.
A segurança deve continuar sendo o principal motivo para adotar sistemas de controle remoto sem fio. No entanto, os fabricantes de máquinas e os usuários finais também devem considerar fatores como tempo e custos de instalação reduzidos, melhor mobilidade do operador e maior percepção para manutenção preventiva. Combinados, esses fatores oferecem uma vantagem competitiva significativa em relação a uma solução com fio.
Autor: André Duarte - Gerente de Produto de Controle e Sinalização na Schneider Eletric Brasil
Veja quais são os materiais identificados pela Sociedade Americana de Indústria de Plásticos
Sustentabilidade é um assunto pautado com grande frequência em todo mundo, com isso, novas medidas, materiais e recursos começaram a surgir para manter a preservação do meio ambiente, entre elas, a reciclagem. E você já conhece todos plásticos que podem ser reciclados? Caso não saiba, o Plástico Virtual separou uma lista dos materiais identificados pela Sociedade Americana de Indústria de Plástico para você. Confira a seguir:
Como falamos anteriormente no portal, o PET (tereftalato de polietileno) é um dos plásticos mais reciclados pela indústria da reciclagem e, também, um dos mais usados pelos consumidores em produtos, como embalagens alimentícias (garrafa, vasilhames e potes).
O PEAD (polietileno de alta densidade) é um tipo de material plástico reciclável utilizado em algumas embalagens de produtos alimentícios, de limpeza e de higiene pessoal, como por exemplo em caixas de leite; garrafas de suco; frascos de shampoo, recipientes de sabão e alvejantes.
O Policloreto de Vinila, conhecido como PVC é um tipo de plástico reciclável que é menos aceito nos centros de coleta de reciclagem. Pois, o material está presente em pacotes de alimentos de cor clara, embalagens de produtos de limpezas, em objetos de construção civil e sinalização (cones de trânsito).
PEBD (polietileno de baixa densidade) é reciclável e pode ser encontrado em: sacos de pães, embalagens de alimentos congelados e em latas de lixos.
O PP (polipropileno) é um tipo de material plástico aproveitado nas indústrias automobilísticas e na construção civil, como em carcaças de baterias automotivas, funis e canudos plásticos.
O Poliestireno ou PS é um tipo de plástico incomum para reciclagem e está presente em espumas para embalagens, talheres plásticos, embalagens de proteção para produtos eletrônicos e brinquedos.
Os plásticos classificados como ‘outros’ são os materiais que não podem ser reciclados porque são fabricados a partir de uma combinação dos seis tipos de plástico citado anteriormente, ou seja, não dá para reciclar o plástico de origem reciclada.
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Polímeros de alto desempenho da empresa serão apresentados no evento
A ExxonMobil Química entende a importância da inovação e, por isso, criou polímeros de alto desempenho Vistamaxx™, os quais tem atributos importantes como resistência ao impacto, flexibilidade, redução de branqueamento por estresse, maciez e compatibilização de PE e PP, que inspiram inovações e os tornam verdadeiramente versáteis, através de soluções de valor agregado em aplicações de filmes e chapas, compostos, moldagem, não-tecidos e adesivos.
A palestra da ExxonMobil Química na Interplast 2018 demonstrará como criar novas possibilidades na modificação de PE e PP, usando estudos de casos reais, cobrindo itens moldados por injeção. A incorporação de resinas recicladas pode contribuir para a solução para soluções de embalagens mais sustentáveis, entretanto, muitas vezes é um desafio manter um alto desempenho.
A segunda metade da palestra ilustrará como os polímeros Vistamaxx™ podem permitir a incorporação de resinas recicladas e, ao mesmo tempo, maximizar o desempenho da embalagem, mais uma vez apoiado com estudos de casos reais, como garrafas de sopro PEAD, baldes de PPetubulações PEAD corrugadas.
Fique por dentro de tudo que ocorrerá na Interplast 2018 com o Portal Plástico Virtual, o melhor e mais completo portal do segmento do plástico na América Latina. Acompanhe-nos e saiba sobre nossas ações especiais voltadas para a feira: divulgue sua marca no portal que tem mais de 70 mil acessos mensais! Preencha o formulário abaixo e saiba como ter visibilidade com o portal que gera oportunidades de negócios.
Empresa apresentou unidades de negócios na feira e realizou palestra no 17º Congresso Brasileiro de Tecnologia da Borracha
A multinacional líder em especialidades químicas, LANXESS, participou da Expobor – Feira Internacional de Tecnologia, Máquinas e Artefatos de Borracha – entre os dias 26 e 28 de junho e contou com 170 expositores de países como Brasil, Alemanha, China, Colômbia, Estados Unidos, Itália, Polônia e Taiwan. Na 13ª edição, a empresa esteve representada por duas de suas 10 unidades de negócios: Rhein Chemie (RCH) e Advanced Industrial Intermediates (AII).
No segmento de produção de aditivos de borracha e corantes, a unidade de negócios RCH apresentou uma ampla linha de produtos customizados, especialidades químicas e complementos de processamentos. Reestruturada há um ano, com a aquisição da norte-americana Chemtura, o negócio de aditivos cresceu significativamente. Na oportunidade, a Rhein Chemie lançou um novo aditivo para borracha, o Vulkanol® TOF – através da tecnologia ECO ou Green Tire, este produto possibilita melhor aderência em piso molhado e, desta forma, garante melhor segurança aos motoristas.
Além disso, a unidade RCH demonstrou seus bladders Rhenoshape® com revestimento permanente, que permite que os fabricantes de pneus vulcanizem as peças sem agentes desmoldantes adicionais, o que elimina a necessidade de limpar os pneus vulcanizados. Sem a pulverização dos espaços vazios de pneus, o risco de contaminação se torna nulo, tanto nas áreas dos pneus quanto no local de trabalho. Outra vantagem é que a tecnologia garante que nenhum silício seja usado no processo de produção de pneus.
Para o mercado de processamento de compostos de borracha, a unidade de negócios AII levou para a Expobor um portfólio diversificado de soluções e expertise técnica. A linha de antioxidantes e aceleradores possui ampla gama de aditivos para borracha, composta por antioxidantes, antiozonantes, aceleradores de vulcanização e peptizantes reconhecidos mundialmente por sua qualidade, desempenho e confiabilidade sob as marcas Vulkanox® Vulkazon® Vulkacit® Renacit®.
Juntas, as duas unidades mostraram na Expobor, matérias-primas de alta qualidade e de excelentes características de processabilidade, regularmente utilizadas nas seguintes aplicações: pneus, bandas de rodagem, câmaras de ar, correias transportadoras, solado de sapatos, tampas farmacêuticas, vestuário de proteção, modificadores de plásticos e adesivos, cabos de engenharia, vedações, mangueiras, entre outros.
De acordo com a CEO da LANXESS no Brasil, Eliane Siviero, a participação na feira foi de extrema importância, uma vez que a empresa desenvolve soluções para diversas aplicações que utilizam borracha. “A feira vai além das oportunidades de negócios e do relacionamento com clientes e parceiros. O mercado pode conhecer nossa expertise e se atualizar sobre o momento da LANXESS no Brasil”, destacou a executiva.
A LANXESS também participou do 17º Congresso Brasileiro de Tecnologia da Borracha, que ocorreu paralelamente à feira, com uma palestra do líder de Tecnologia Aplicada da empresa, Dirk Kaempfer, que na oportunidade falou sobre o novo acelerador secundário da empresa, o Rhenocure® DR.
Materiais plásticos combinados a tecnologia proporcionam soluções para diversas atividades no setor
O agronegócio é uma das principais atividades econômicas do Brasil e representa 20% do PIB, 41% do total de exportação e 37% dos empregos gerados no país. Esses são números que o plástico e suas utilizações proporcionam ao setor, além de serem diversos os benefícios. A utilização deste material na agricultura é vista como uma solução inovadora, que proporciona ganhos de produtividade, redução nos custos de produção e apresenta grande apelo sustentável.
Com os diferentes tipos de soluções plásticas na agricultura, várias culturas podem se desenvolver em diferentes regiões e condições climáticas. A combinação do material plástico à tecnologia proporciona soluções para diversos sistemas na agricultura, como proteção, cobertura, sistemas de irrigação, transporte e armazenamento.
Veja a seguir alguns dos benefícios que este material traz para o segmento.
A água pode ser estocada em reservatórios cobertos ou cisternas que são fabricadas em polietileno ou PVC – a instalação é simples e rápida, durável e proporciona facilidade na hora da limpeza.
Um exemplo de cobertura são as estufas – elas funcionam como um berçário para as mudas de plantas crescerem e se desenvolverem em condições ideais de luz, calor, onde as condições externas não têm influência no interior.
A utilização de sistemas de irrigação é indispensável pois transforma solos áridos em terras produtivas e eficientes. Com os sistemas em plástico, o controle da distribuição da água na medida certa para a planta.
Proteções como tendas e barracas feitas em PVC servem para proteger as plantas, mas também são excelentes para a proteção dos trabalhadores e equipamentos no campo.
Um tipo de filme agrícola utilizado é o mulching, feito à base de polietileno e aditivos especiais para cobrir o solo. No cultivo de hortaliças e frutas, ele controla o crescimento de ervas daninhas e reduz a necessidade de aplicação de herbicidas, e mantém a umidade e temperatura do solo. Em cultivo de cítricos, o filme pode gerar economia de água em até 70%, o que torna os processos mais eficientes e sustentáveis.
Algumas embalagens de variados tipos de plásticos são utilizadas pelo setor agrícola para guardar alimentos, como as sacarias de polipropileno, que são caracterizadas pela resistência e flexibilidade e ainda são inodoras e contam com alto poder de contenção para o transporte de grãos, farinha, açúcar, tubérculos, entre outros.
Além delas, o ensacamento de frutos com não-tecido (TNT) também é uma revolução, pois pode cobrir o fruto no pé e evita o contato com insetos e contaminação por doenças. Outro tipo de embalagem é a sacaria de batata, confeccionada com multifilamento de polipropileno que ganhou qualidade e resistência.
E, ainda, a partir do plástico é possível contar com os contentores flexíveis, que são embalagens que possuem alta capacidade de resistência e permitem o transporte de farinha, grãos e açúcar.
O plástico também oferece essas soluções para a infraestrutura, como tubos de PVC para poços artesianos, tubos de PEAD para esgoto e reservatórios de água e ainda, tanques rotomoldados em PE para fossa séptica.
Com muitas utilidades e variedades, o plástico pode ser reutilizado e reciclado nos mais diversos segmentos existentes no mercado. Acompanhe o nosso portal, preencha o formulário abaixo e saiba mais curiosidades, novidades e notícias do setor do plástico.
O plástico comercial teve influência na cultura musical até na evolução hospitalar
No portal já abordamos quatro curiosidades sobre o plástico comercial, material que faz parte do nosso cotidiano e que nem percebemos muitas vezes sua aplicabilidade em nossa rotina. Mas, as curiosidades não pararam por aí.
Confira agora mais quatro que você nem fazia ideia:
Até o século 19, as músicas só podiam ser escutadas através de instrumentos musicais que era tocado diretamente. Mas, isso só mudou com o cilindro fonográfico, criado por Thomas Edison em 1877 e feitos de cera. Os primeiros cilindros permitiram a gravação e a reprodução do som, mas a mudança para o plástico prolongou a vida útil das gravações, permitindo que elas fossem tocadas durante anos.
Logo depois surgiram os discos de vinil, gravações em cassete, CDs e DVDs, aumentando a acessibilidade da música ao público.
Com a adição de agentes químicos extras ao plástico, inventores conseguiram tornar o material mais elástico e maleável. As propriedades a tornaram perfeito para equipamentos hospitalares e, assim, garrafas de vidro e tubos de borracha foram substituídos por bolsas e tubos plásticos. Além disso, seringas descartáveis colaboraram para a higiene em hospitais e ajudaram a salvar vidas, além de evitar contaminações.
Depois da Segunda Guerra Mundial, a indústria petroquímica viveu grande expansão, desenvolvendo dezenas de novos materiais plásticos. Foi a chamada ‘revolução do plástico’, que tornou o material muito barato quando fabricado em grandes quantidades.
Em meados de 1960, surgiu o plástico de uso único (canudos, copinho, colheres, tudo descartável), que conquistou consumidores por ser completamente descartável e livrá-los da tarefa de ter que lavar louças após festas e confraternizações. E assim, surgiu a cultura do descartável.
De acordo com a FAO (Organização das Nações Unidas para Alimentação e Agricultura), membro da ONU (Organização das Nações Unidas), para alimentação e agricultura, a América Latina e o Caribe perdem ou desperdiçam cerca de 15% dos seus alimentos disponíveis, o que torna o plástico um aliado contra o desperdício, com a embalagem plástica.
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Primeiro plástico comercial foi fabricado de algodão por um inventor amador
Hoje, o plástico é conhecido como vilão no meio ambiente, por causa do tempo que leva para se decompor e por ser um dos poluentes mais ativos nos oceanos, sendo uma ameaça à vida marinha, por isso, várias cidades, como o Rio de Janeiro estão banindo os canudos e outros itens plástico de uso único. Mas você já deve ter se perguntado, como que esse material se tornou tão presente em nosso cotidiano? O cientista de materiais e apresentador Mark Miodownik analisa a complicada relação humana com o plástico e sua importância na vida moderna, e você confere a seguir:
Em 1863, o marfim de elefantes era utilizado em produtos que estão presente no cotidiano, como candelabros, guarda-chuvas, bolas de sinuca e teclas de piano, estava se tornando escasso, e para suprir a carência do material, um fabricante americano de bolas de sinucas dispôs US$ 10 mil a qualquer inventor capaz de encontrar uma alternativa.
O inventor amador John Wesley Hyatt aceitou a proposta e iniciou o experimento, com materiais feitos de lã de algodão e ácido nítrico, originando o nitrocelulose, que recebeu o nome de celuloide, um material amarelado maleável capaz de tornar formas distintas.
Porém, as bolas feitas de celuloide eram levemente explosivas e produziam um barulho alto quando se chocavam entre si, mas de qualquer forma, a invenção de Hyatt acabou tendo milhares de usos, tanto que a celuloide comercial acabou contribuindo para o desenvolvimento do filme cinematográfico.
Então, o primeiro plástico comercial foi produzido através de algodão.
Como falamos anteriormente, o plástico está envolvido no desenvolvimento do cinema. Pois, o primeiro carretel de filmes para cinema era confeccionado em papel, mas a maleabilidade e a força do celuloide faziam dela o melhor material para aumentar a praticidade da produção cinematográfica.
Esse plástico inflamável era destaque, pois podia ser confeccionado em longas tiras e pintado com químicos que mudavam conforme a presença da luz. Com isso, a celuloide contribuiu para a ampla produção e distribuição de filmes da indústria de Hollywood.
Em 1907, entrou em cena o baquelite - resina sintética que era subproduto da queima de carvão. Material quebradiço e de coloração marrom escura, mas que apresentava ótimos benefícios, como fácil moldagem e ótima durabilidade. Com propriedades isolantes elétricas, o material se tornava ideal para instalações, tomadas e soquetes de luz.
O baquelite foi fundamental para o desenvolvimento de outros tipos de plásticos sintéticos que surgiram nas próximas 50 décadas.
Entre 1930 e 1940, cientistas petroquímicos desenvolveram diversos tipos de plásticos, inclusive o polietileno, que tem um papel vital durante o período da Segunda Guerra Mundial, pois era utilizado para isolar as longas linhas elétricas usadas pelos radares das forças áreas aliadas (Reino Unido, Estados Unidos, União Soviética e China), auxiliando a proteger a frota naval britânica no Oceano Atlântico.
O nylon também serviu para uso militar, ficou conhecido por substituir a seda da confecção de paraquedas, já o acrílico foi implantado nas janelas de compartimentos de tiro dos tanques e capacetes de plástico ocuparam o lugar dos metais, que era mais pesado e dificultavam as ações. Contribuindo também para o desenvolvimento industrial do segmento plástico.
Essas foram as primeiras curiosidades sobre o plástico. Para saber mais detalhes, acompanhe o nosso portal e veja a evolução do plástico em nosso cotidiano.
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Material é considerado inodoro, que não contamina o solo, água e ar
Anteriormente, explicamos um pouco mais sobre a história da descoberta do EPS - sigla internacional para designar o Poliestireno Expandido, agora vamos revelar mais detalhes sobre o material. O EPS é um plástico celular rígido, resultado da polimerização do estireno em água, através do agente expansor pentano, um tipo de hidrocarbureto que se deteriora rapidamente através da reação fotoquímica que é gerada pelos raios solares, sem comprometer o meio ambiente.
O produto final, popularmente conhecido como isopor®, é composto por pérolas de até 3 milímetros de diâmetro, que se destinam à expansão. Com o processo de transformação, as pérolas são submetidas à expansão em até 50 vezes com relação ao seu tamanho original através do vapor, o que a faz fundir e moldar em diversas formas. Além disso, os produtos finais de EPS são inodoros, não contaminam o solo, água e ar, são 100% reaproveitáveis e recicláveis, e ainda podem voltar à condição de matéria-prima.
O EPS é um material comprovadamente isolante, sem a existência dele, países mais evoluídos não conseguiriam desenvolver o modo atualizado e econômico que possuem, visando a economia de energia.
O EPS chegou ao Brasil na década de 60, e foi registrado pela Knauf Isopor® como EPS Isopor® em 1998, após a indústria ter comprado a Basf Isopor®. Por esse motivo, o nome Isopor® começou a ser reconhecido nacionalmente como produtos de EPS.
O poliestireno expandido apresenta várias vantagens, como a baixa condutividade térmica, baixo peso, resistência mecânica, baixa absorção de água, versatilidade, resistência ao envelhecimento, absorção de choques, resistência à compressão, além de ser um material resistente, de fácil manuseio e com baixo custo. O mundo, com certeza, não seria o mesmo se não existisse o EPS, o famoso Isopor®.
Ficou curioso para saber como foi a descoberta do EPS? Clique aqui e confira!
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