TRIA redefine o padrão em granuladores para termoformagem com a Série TS 30

Uma nova fase no processo de termoformagem chegou à indústria, com facilidade operacional, ergonomia aprimorada e menor custo de energia. Em julho de 2025, a Tria do Brasil lançou a Série TS 30 Tria , projetada para processar plásticos e até materiais recém-formados e em temperatura elevada. 

Esta inovação foi nomeada pela empresa como um “avanço natural” em relação à Série TF, pois enquanto a série TF recuperava em linha chapas lisas, termoformadas ou com peças presas na partida de máquina, a nova série possui um design mais moderno e funcional, operação silenciosa e limpeza simplificada. 

Leia mais:

Nesse sentido, André Luis Lavignati, Diretor da Tria, conta: “Cada detalhe foi pensado para agilizar as operações e minimizar o tempo de inatividade. A nova Série TS 30 representa o avanço natural em relação à Série TF anterior, por meio de soluções projetadas para melhorar o desempenho e simplificar o trabalho diário daqueles que operam no setor de termoformagem.”

Em comparação com a série anterior, para esta série a Tria trouxe rolos antiderrapantes que fortalecem a continuidade da produção. E que aumentam a confiabilidade do equipamento e minimizando paradas e ajustes manuais.

Para cada necessidade da indústria, a Tria traz uma versão diferente

Outra novidade que a Tria trouxe para o mercado de termoformagem é a variação das máquinas, que operam conforme a necessidade de cada indústria. Para isso, a série possui três versões: 9030, 12030 e 15030. 

Assim, a Série TS 30 consegue moer chapas de PP, PS, PET e PLA, de até 1.570 mm de largura, 2 mm de espessura e copos de 120 mm de altura, independentemente da orientação. Isso significa que a máquina consegue lidar com peças grandes e variadas sem necessidade de corte ou ajustes, economizando tempo e simplificando o fluxo de produção. 

Logo, ao atender demandas de até 1.000kg/h de produção, a TS 30 atende operações em escala industrial, garantindo alta produtividade e retorno sobre o investimento. 

A versatilidade e desempenho contínuo tornam-na esta solução confiável para empresas que buscam otimizar processos. 

A Tria também a desenvolveu para reduzir paradas e manter a qualidade no processamento de materiais plásticos.. Com esta flexibilidade, a série TS aceita placas termoformadas prontas para o processamento, dispensando qualquer pré-tratamento ou redução de volume

Mais espaço e precisão com Série TS 30 da Tria

A Tria também conta que esta Série passou por um processo de reprojeção da câmara de moagem, o que aumentou o espaço interno fazendo com que as lâminas rotativas capturem o material de forma mais eficiente. 

Para as indústrias que trabalham com transformação de plástico, isso representa um avanço no resultado final. Pois a moagem acontece de modo mais uniforme, seja em placas grandes, seja em formatos complexos. No dia a dia, o tempo de produção também ganha, já que acontecem menos paradas para ajuste, sem comprometer a qualidade do material processado.

Lavignati revela: “Todos os granuladores TRIA possuem um sistema de resfriamento a água para a câmara de moagem como padrão, o que, no caso do TS, permite o processamento de placas recém-termoformadas a temperaturas de até 80°C (176°F).” 

Este tratamento antidesgaste da TS30, instalado como padrão, protege os componentes mais expostos ao atrito e à pressão constantes, comuns na rotina da indústria do plástico. 

Na indústria como a Série TS30 se aplica?

Na prática, permite que a máquina mantenha sua performance mesmo em operações intensas e prolonga a vida útil das peças sujeitas a estresse. 

Quanto à melhoria do isolamento acústico, Lavignati, explica: “Houve uma melhoria significativa, graças à nova conformação da caixa afônica que protege as partes móveis. Assim, garante uma excelente absorção sonora.” 

Em operações com granuladores, o ruído constante representa um problema sério para operadores, podendo comprometer a produtividade e até a segurança. Pensando nisso, a Tria desenvolveu a  Série TS para resolver essa demanda. 

Um exemplo é o túnel afônico na entrada principal, que direciona o som para o solo, reduzindo o nível de ruído do granulador. Com isso, a máquina pode ser operada diretamente na área do operador e ainda atende às normas de ruído de cada país.

Quer estar sempre informado sobre a indústria do plástico? Preencha o nosso formulário para receber novidades e conteúdo de qualidade do mercado plástico.