Veja quais são as principais técnicas de Termoformagem

Por sua versatilidade e ampla aplicação em diversos setores, a termoformagem trata-se de um processo fundamental na indústria do plástico. Entre suas aplicações de mais destaque, aparecem seu uso na indústria do plástico, mas também atende demandas das áreas de medicina e estética, por exemplo. 

Entre as formas de realizar a termoformagem, estão: O Vacuum Forming, que refere-se a uma versão simplificada da termoformagem, em que se aquece uma folha de plástico e a molda à vácuo em um molde positivo ou negativo de uma só face. 

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Esse processo oferece precisão técnica e baixo custo, sendo ideal para a criação de protótipos e produções em pequena escala. Além disso, atende a demandas mais sofisticadas e de larga escala, como a fabricação de formas plásticas. 

As empresas utilizam o PET reciclado como principal material para moldes, o que torna o produto final mais competitivo e acessível no mercado.

Já o método Vacuum Casting refere-se a um processo que produz protótipos de alta qualidade ou pequenas quantidades de peças, utilizando moldes de silicone. Este tipo de termoformagem mostra-se como um dos mais econômicos.

Além disso, torna os moldes duráveis (gerando até 20 cópias), e utiliza diversas resinas de poliuretano, incluindo para sobremoldagem. O processo resulta em cópias fundidas precisas e com excelente acabamento superficial, sendo perfeito para protótipos e modelos de engenharia. No entanto, é relativamente lento e não adequado para automação.

Enquanto isso, no processo de Press Molding, coloca-se o material pré-aquecido em uma cavidade de molde aquecido. Em seguida, o material é pressionado para forçar a matéria-prima a preencher todas as áreas do molde.

A indústria automotiva comumente usa o Press Molding, pois tem ótima aplicação para peças grandes, planas ou moderadamente curvas.

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