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Linha Challenger Recycler

A Linha Challenger Recycler Geração II processa materiais plásticos rígidos e flexíveis com eficiência e baixo custo operacional.

 

Capacidade de processar:

  • 100% de materiais flexíveis;
  • 100% de materiais rígidos ou aglutinados;
  • 80% de material flexível com adição de até 20% de material rígido.

 

  • Avanços na degasagem quando do processamento de materiais altamente impressos
  • Sistema de dupla filtragem para materiais com maiores níveis de contaminação
  • Maior economia energética
  • Maximização do aproveitamento das telas
  • Múltiplas melhorias operacionais e constância produtiva.

CHALLENGER RECYCLER

 

A Linha Challenger Recycler Geração II processa materiais plásticos rígidos e flexíveis com eficiência e baixo custo operacional.

 

Capacidade de processar:

  • 100% de materiais flexíveis;
  • 100% de materiais rígidos ou aglutinados;
  • 80% de material flexível com adição de até 20% de material rígido.

 

  • Avanços na degasagem quando do processamento de materiais altamente impressos
  • Sistema de dupla filtragem para materiais com maiores níveis de contaminação
  • Maior economia energética
  • Maximização do aproveitamento das telas
  • Múltiplas melhorias operacionais e constância produtiva.

 

A Linha Challenger Recycler processa, uma grande variedade de resíduos de filmes lisos, impressos e metalizados, tais como: • PE • LLDPE • LDPE • MDPE • HDPE • BOPP • PP • PVC • Ráfia • Não Tecidos • Nylon • Polinylon • Filmes de multicamadas.

 

Os Equipamentos da Linha Challenger Recycler utilizam sistemas de alimentação forçada, o que permite o processamento do material sem a necessidade de aglutinação. Seu sistema de granulação é adequado às matérias-primas a serem processadas, assegurando uma maior produtividade, uniforminade dos grãos e inigualável qualidade do produto final.

 

Dentre as diversas vantagens, os equipamentos oferecem: • Processo de produção totalmente automatizado • Painel de controle com IHM (Interface Homem-Máquina) touchscreen com telas de supervisão de processos, alarmes e receitas • Projetos especiais de roscas • Baixo consumo de energia elétrica • Redução no tempo de parada da máquina para manutenção, limpeza e troca de cores • Baixo custo de mão-de-obra e facilidade de operação • Redução da quantidade de scrap • Intertravamento de segurança operacional elétrico e mecânico.

 

Opcionais:

  • Troca-telas manual
  • Duplo troca-telas (dupla filtragem)
  • Puxador de rolos e suporte para bobinas
  • Corte convencional tipo “spaghetti”
  • Matrizes para aplicações específicas
  • Roscas e Cilindros Bimetálicos
  • Dosadores de materiais sólidos (moídos de injeção, sopro, borras moídas e pigmentos)
  • Silo para sacos valvulados / big-bag ou balança semi-automática.

 

A Linha Challenger Recycler está disponível nos seguintes modelos:

 

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