Plástico vira bloco construtivo, mulheres transformam plástico usado em adubo, e plástico "vivo" se decompõe em seis dias

Blocos feitos de plástico descartado chegam a diferentes projetos construtivos

A apresentação do Startup Selfie mostrou o Blocker, sistema da americana ByFusion que transforma resíduos plásticos em blocos de construção chamados ByBlock. A tecnologia utiliza vapor e compressão para converter diferentes tipos de plástico descartado em um novo material para aplicações construtivas.

Segundo o canal Startup Selfie, publicado em dezembro de 2022, o equipamento recebe diversos resíduos plásticos sem exigir uma separação detalhada por tipo de resina. Nesse sentido, a solução busca enfrentar uma das principais dificuldades da reciclagem tradicional, que depende da separação de materiais para cada rota produtiva.

Além disso, a ByFusion apresenta o ByBlock como o primeiro material de construção de grau construtivo feito totalmente com lixo plástico. O sistema utiliza a união entre calor e pressão para formar blocos com estrutura sólida, enquanto o plástico prensado mantém características próprias dos polímeros.

Todavia, a proposta da empresa concentra-se em aplicações que aproveitam o formato e a resistência dos blocos. Desse modo, o material atende projetos como barreiras, muros, áreas externas e mobiliário urbano.

O catálogo apresentado pelo Startup Selfie reúne diferentes usos para o ByBlock, incluindo muro de arrimo, barreiras acústicas, galpões, depósitos, cercamentos, paisagismo e móveis.

Sendo assim, a ByFusion direciona o material para estruturas de fechamento e projetos que utilizam blocos encaixados em diferentes composições. Por sua vez, essa estratégia aproxima o produto de espaços urbanos e obras com necessidades específicas.

Enquanto isso, a tecnologia segue uma proposta de transformar resíduos plásticos em elementos físicos para construção. O Blocker recebe o descarte e cria uma alternativa para empresas, governos e organizações que buscam novas formas de utilizar esse material.

Com resíduos da Fenearte mulheres transformam resíduos em renda, adubo e novos produtos

Durante os 12 dias da Fenearte, realizada no Pernambuco Centro de Convenções, em Olinda, os resíduos produzidos por visitantes e expositores recebem uma nova destinação. A Cooperativa Ecovida Palha de Arroz realiza a triagem de plásticos, papéis, vidros e metais, enquanto encaminha os resíduos orgânicos para compostagem.

Até o momento, a cooperativa recolheu 10 toneladas de materiais recicláveis na 26ª edição da feira. Nesse sentido, parte do plástico coletado passa por trituração, aquecimento e moldagem para criar vasos, bandejas, luminárias, porta-copos e utensílios domésticos.

Segundo Audilene Félix da Silva, presidente da Cooperativa Ecovida Palha de Arroz, a participação no evento representa uma oportunidade importante para as cooperadas: "Durante a Fenearte a quantidade de material aumenta bastante. No fim do mês, nossa renda cresce. É um período muito importante para todas nós. Além de garantir o sustento das nossas famílias, a gente sabe que está ajudando o meio ambiente" 

Além do reaproveitamento dos recicláveis, a cooperativa direciona o lixo orgânico para compostagem, que transforma os resíduos em adubo.

A coleta seletiva da Fenearte também apresenta aos visitantes o caminho percorrido pelos resíduos, desde a separação até a reciclagem e compostagem. Desse modo, o programa Fenearte + Sustentável aproxima o público das práticas ambientais adotadas durante o evento.

Plástico “vivo” desenvolvido na China reduz formação de partículas após descarte

Pesquisadores da Academia Chinesa de Ciências desenvolveram um plástico com micróbios dormentes em sua composição, capaz de se decompor sem formar microplásticos. A pesquisa busca enfrentar um dos principais impactos ambientais causados pela fragmentação dos materiais plásticos.

Segundo o estudo publicado na revista ACS Applied Polymer Materials, em abril, o chamado plástico “vivo” apresentou decomposição completa em seis dias durante os primeiros testes. Nesse sentido, a tecnologia utiliza microrganismos modificados geneticamente para produzir enzimas que quebram as cadeias de polímeros.

A equipe científica modificou a bactéria Bacillus subtilis para criar duas enzimas degradadoras que atuam em conjunto. Dessa maneira, os pesquisadores incorporaram os microrganismos ao plástico em forma de esporos dormentes, estrutura que protege as bactérias até o momento da ativação.

Além disso, os testes mostraram que o material manteve suas características de uso mesmo com a presença dos micróbios. Após receber um caldo nutritivo, as bactérias começaram a produzir enzimas e decompuseram o plástico em componentes básicos.

Enquanto isso, os cientistas também produziram um item plástico de aplicação prática com as enzimas incorporadas. O material se degradou completamente em duas semanas, indicando uma possibilidade para produtos que possuem período de utilização limitado e precisam de uma destinação diferente após o descarte.

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