Plástico colorido sem corante, cadeiras fabricadas com energia renovável e plástico moldável

Novo plástico colorido que dispensa corantes e se dissolve em água

Um grupo de pesquisadores desenvolveu um novo tipo de plástico colorido, biodegradável e resistente, o novo material se destaca por sua semelhança, em termos estruturais, aos plásticos comerciais. A descoberta da equipe foi divulgada na revista ACS Nano, da Sociedade Americana de Química.

O estudo revela, porém, que apesar de parecido ao plástico convencional, esta inovação não necessita de corantes ou tinturas e pode ser diluída em água, podendo ser usada em impressora 3D. 

Comumente, os plásticos recebem cor por corantes e pigmentos sintéticos, que, em alguns casos, tendem a dificultar a reciclagem. Nesse sentido, os pesquisadores buscam por uma solução que fossem robustas, fáceis de produzir e recicláveis. 

A equipe buscava uma maneira de desenvolver plásticos coloridos que fossem, ao mesmo tempo, robustos, fáceis de produzir e recicláveis. Assim, eles encontraram a solução na cor estrutural, um fenômeno natural que independe de pigmentos ou corantes.

Nesse processo, os cientistas utilizaram a Hidroxipropilcelulose (HPC), um derivado da celulose, um material que dá estrutura às plantas,  amplamente usado nas indústrias alimentícia e farmacêutica. 

Sua forma líquida brilha em tons de arco-íris, mas suas propriedades químicas impediram, por décadas, que os pesquisadores a transformassem em plástico sólido. Além disso, pequenas estruturas no material refletem a luz e produzem cores vibrantes. Esse mesmo princípio dá brilho e coloração às penas de pavões e às asas de borboletas.

Assim, os pesquisadores testaram o plástico em uma impressora 3D e produziram pequenas estruturas e películas finas. Em seguida, moldaram esses elementos em formas lúdicas, como origamis de animais, cataventos e tangrans. Depois de prontos, esses objetos se dissolvem em água e podem ser reutilizados em novas criações.

Ambipar lança cadeiras 100% recicladas com energia renovável e carbono neutro

Referência global em soluções ambientais, a Ambipar continua seu compromisso com a cadeia sustentável, e para reforçar suas ações, a empresa lançou cadeiras plásticas produzidas integralmente a partir de resíduos reciclados de polipropileno (PP) originados de embalagens pós-consumo e pós-indústria. 

Esta produção aconteceu na unidade de Plástico Rígido em Juazeiro do Norte, Ceará, e além de utilizar plásticos reciclados, a Ampibar também o fabricou com energia 100% renovável. Assim, assegurando uma operação carbono neutro e integrando a logística reversa para fechar o ciclo do plástico. 

Nesse sentido, Adson Peixoto, diretor executivo da Ambipar, ressalta: “Este lançamento simboliza o compromisso da Ambipar em liderar a transformação do mercado de reciclagem, unindo inovação, sustentabilidade e responsabilidade social. Produzir cadeiras 100% recicláveis, com energia verde e carbono neutro, mostra que é possível gerar valor econômico sem abrir mão do cuidado com o meio ambiente.”

Representando mais um avanço na indústria nacional, estas cadeiras de plástico reciclado já tem aprovação do Inmetro, se mostram como um marco porque têm a capacidade de transformar cerca de 600 toneladas de resíduos plásticos por mês em aproximadamente 70 mil cadeiras e mais de 7 mil caixas. 

Para viabilizar a produção das cadeiras em larga escala, os responsáveis pelo projeto irão empregar mais de 30 pessoas diretamente em Juazeiro do Norte, o que ampliará o impacto social positivo da iniciativa.

Além das cadeiras, a Ambipar pretende expandir sua linha de produtos reciclados com contêineres de lixo, caixas para armazenar bebidas e porta-paletes, entre outros itens em desenvolvimento, ampliando ainda mais o impacto positivo da economia circular.

Cientistas japoneses criam plástico moldável e sustentável

No Japão, cientistas criaram um plástico que se dissolve na água do mar em poucas horas, além de ajudar no descarte incorreto. O desenvolvimento aconteceu no Centro RIKEN para Ciência da Matéria Emergente e da Universidade de Tóquio. Os resultados foram publicados na revista Science.

Além de atóxico, o material também não é inflamável, assim, reduz emissões de CO2. Mas, o diferencial destacado está no pós resgate do novo plástico. 

Isso porque, ele tem capacidade de remodelação em temperaturas acima de 120 °C, como outros termoplásticos. Ainda, se mostra tão resistente àqueles à base de petróleo.

Takuzo Aida liderou a equipe na busca por uma solução usando plásticos supramoleculares. Depois de fabricar o material, os pesquisadores testaram sua reciclabilidade e biodegradabilidade. Ao dissolver o objeto, conseguiram recuperar 91% do hexametafosfato e 82% do guanidínio em pó.

Sendo assim, os microrganismos presentes na natureza decompõem os componentes originais do material. Já no solo salino, um pedaço de aproximadamente cinco centímetros se desintegra em 10 dias, liberando fósforo e nitrogênio de forma semelhante a um fertilizante.

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