Plástico pelo mundo: Fique por dentro das principais notícias e curiosidades do plástico pelo mundo. Blocos Eco-C CUBE usam plásticos difíceis de reciclar em infraestruturas. KUBU-M12 recicla mais de 90% do PET em menos de 48 horas. Curso on-line do IMA e UFRJ foca tecnologia e processamento de polímeros

Uma empresa coreana desenvolveu uma tecnologia capaz de converter resíduos plásticos em blocos de construção resistentes, mas sem triagem. Nomeada Eco-C CUBE, a inovação se trata de um bloco estrutural de alta resistência produzido a partir de plásticos difíceis ou mesmo impossíveis de reciclar pelos métodos convencionais.
Estes blocos advém de plásticos 100% reciclados, e aplicam-se em zonas costeiras, ribeirinhas e infraestruturas expostas a fenômenos extremos. Para isso, a empresa usa o processo New-Cycling, uma tecnologia proprietária que permite extrudar e moldar resíduos plásticos misturados a baixa temperatura.
Primeiramente, o processo mantém a integridade do polímero e reforça suas propriedades físicas. Com isso, o material conserva elevados níveis de resistência estrutural.
Em seguida, o resultado se apresenta como um bloco sólido e confiável. Assim, supera a resistência à tração e à compressão observada em diversas aplicações usuais do betão, sobretudo em infraestruturas de pequeno e médio porte.
Inicialmente, a Eco-C CUBE adota uma lógica alternativa ao reaproveitamento tradicional. Quando o plástico não retorna ao formato de embalagem, a solução direciona o material para funções estruturais.
Dessa forma, o conceito abandona ciclos de reciclagem de baixo aproveitamento e prioriza uma aplicação contínua e resistente. De forma que o material descartado assume um novo papel e passa a compor infraestruturas com função definida.

Pesquisadores da Universidade Nacional de Kyungpook, na Coreia do Sul, criaram um biocatalisador chamado KUBU-M12. A equipe baseou a solução em mecanismos enzimáticos presentes na natureza, responsáveis pela quebra de compostos orgânicos.
O resultado foi um biocatalisador com capacidade de fragmentar o PET em ritmo acelerado. Seu diferencial também está na alta eficiência mesmo na presença de contaminantes e resíduos associados ao material.
O KUBU-M12 atua por meio de um processo químico acelerado e altamente eficiente. O biocatalisador rompe as longas cadeias poliméricas do PET e as transforma em compostos químicos básicos, que retornam ao ciclo produtivo para a fabricação de novos plásticos.
Além disso, o KUBU-M12 lida diretamente com resíduos contaminados, sem exigir etapas intensas de lavagem prévia. Como resultado, o processo reduz custos operacionais e impacto ambiental. Segundo testes iniciais, o sistema alcança rendimento elevado e recicla mais de 90% do plástico tratado em menos de 48 horas.
Nesse sentido, o professor Kim Kyung-jin, líder da pesquisa, afirma: “Esta tecnologia oferece uma solução sustentável e econômica para resolver o problema dos resíduos plásticos em nível global.”

No dia 7 de fevereiro de 2026, se inicia o curso on-line de Pós-graduação Lato Sensu em Processamento de Plásticos e Borracha, oferecido pelo IMA (Instituto de Macromoléculas Professora Eloisa Mano) em parceria com a UFRJ (Universidade Federal do Rio de Janeiro).
As inscrições para o processo seletivo seguem abertas. Os alunos terão acesso a conteúdos sobre a estrutura e as propriedades dos materiais plásticos, além de tecnologia e caracterização de polímeros.
Ao longo do curso, o programa também aborda as etapas do processamento de plásticos e borrachas, o uso de moldes e outros temas relacionados ao setor.
O curso será ministrado ao vivo em plataforma digital e contará com nove módulos, cada um com carga horária de 40 horas.
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