As embalagens plásticas garantem praticidade no embalo de alimentos. Isso porque, se trata de um material flexível e versátil, geralmente, sendo fabricado com PEAD, PS, PET e PVC.
Sobretudo, essas embalagens são responsáveis pelo sistema coordenado de preparação de produtos para transporte, distribuição, armazenamento e uso final.
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Ou seja, suas principais funções são proteger, conter, conservar, informar e vender o produto embalado para o consumidor final.
Além disso, a praticidade dessas embalagens é outro fator relevante a ser destacado, como facilidade de abertura, refechamento, fácil descarte e simplicidade do uso.
A Anvisa (Agência Nacional de Vigilância Sanitária), é quem determina requisitos para garantir a segurança do uso dos produtos.
Nesse sentido, as embalagens plásticas atendem todos os requisitos de segurança estabelecidos pela agência.
Para a Anvisa, a embalagem alimentícia é o invólucro, recipiente ou qualquer forma de acondicionamento, destinada a cobrir, empacotar, envasar e proteger matérias-primas.
Atualmente, a indústria alimentícia consome 40% de todo material plástico produzido.
Desde a revolução industrial, o uso do plástico por essa indústria vem se maximizando cada vez mais.
Os principais plásticos utilizados para fabricação de embalagens
Dentre todos os materiais plásticos utilizados, certamente, existe uma grande variedade de embalagens no mercado.
Dentre eles, os polímeros mais utilizados na produção de embalagens são o PEAD, PS, PET e PVC.
Conforme, principalmente, à maleabilidade destes materiais, este é o conceito de maior relevância que os tornam os principais polímeros usados para esta finalidade.
Primeiramente, o PVC é um dos plásticos mais versáteis. É transparente, impermeável e inquebrável.
Sendo, também, muito rígido e bastante resistente a diversas temperaturas.
Logo, esse plástico se aplica em garrafas de água, suco, óleos, maionese e outros.
O PEAD possui alta flexibilidade, resistência ao impacto e boa estabilidade térmica e química.
Com isso, é comumente visto em embalagens de engradado, de leite, tampas de garrafa e potes para armazenar alimentos.
Agora o PS, se aplica em potes de sorvete, doces, iogurte, alimentos em frascos e em bandejas.
Isso porque, o Poliestireno é um plástico mais leve e brilhante e tem capacidade de isolamento térmico. Conta também com baixa densidade e absorção de umidade.
Já o PET é bastante usado em garrafas para bebidas ou como embalagem para doces e salgados.
Este plástico é caracterizado por sua transparência e resistência ao desgaste e à corrosão e, também, pelo acabamento suave.
Sob esse ponto de vista, as embalagens plásticas atendem os mais variados ramos do setor industrial alimentício.
Assim, atendendo e seguindo os requisitos e regulamentos estabelecidos pela Anvisa.
Embalagens ecológicas: sustentabilidade para a indústria
De início, a crescente procura por produtos com embalagens recicladas e processamento de embalagens com baixo consumo energético, evidenciou uma valorização das embalagens sustentáveis.
Dessa forma, novos tipos de embalagens plásticas objetivam contribuir com a diminuição de perdas, maior sustentabilidade e qualidade nutricional dos alimentos.
Como exemplo, o plástico PLA, que é um polímero biodegradável podendo atuar como embalagem alimentícia ou cosmética.
Bem como, na produção de sacolas, garrafas, canetas, vidros, tampas, talheres, entre outros.
Na produção do plástico PLA, as bactérias produzem o ácido lático, através da fermentação de vegetais ricos em amido, como a beterraba, o milho e a mandioca.
Além de biodegradável, a embalagem feita de plástico PLA é reciclável mecânica e quimicamente, biocompatível e bioabsorvível.
Portanto, a embalagem sustentável nada mais é do que energia renovável, benéfica, segura e saudável durante todo trajeto de vida útil.
Além de sua produção se dar por materiais seguros do ponto de vista toxicológico em todo o seu ciclo de vida.
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