Quem fechar um dos planos de anúncios no site (trimestral, semestral e anual) nas categorias Prata ou Bronze entre o dia 18 de janeiro e o dia 7 de abril, até às 16 horas, concorre a prêmios incríveis: 1 voucher para um final de semana no Hotel Villa Rossa Natureza & Gastronomia (5 estrelas), 2 tablets, 3 smartwatches e 2 smartphones.
Cada tipo de plano ou categoria oferece uma quantidade diferente de cupons. Por exemplo, quem contratar o plano anual prata receberá 42 vouchers de uma só vez! Depois disso é só torcer para seu cupom ser um dos selecionados. O sorteio acontecerá no dia 7 durante a FEIPLASTIC (Feira Internacional do Plástico), no Expo Center Norte, em São Paulo.
Além de concorrer aos prêmios, anunciar no Portal Plástico Virtual é a garantia de que seus produtos serão vistos em todos os cantos do Brasil e por um público segmentado para o seu negócio. O Plástico Virtual é o único com apoio da maioria das entidades de classe e associações e ainda está presente nas principais feiras do segmento plástico. O site ainda conta com notícias diárias e uma newsletter semanal que atinge quase 10 mil contatos qualificados.
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Um bom exemplo do Quênia direto para o Mundo. Indignado com a quantidade de resíduos recicláveis descartados diretamente no mar e acumulado nas praias de seu País, Aghan Oscar criou uma pequena empresa de reciclagem, que coleta lixo e o transforma em sinalização rodoviária.
A madeira usada para cercar estradas e sinalizá-las sofre com a vandalização nos bairros de baixa renda e acaba sendo usado para lenha, pois se deteriora rapidamente. Para tentar solucionar o problema, os produtos vendidos pela companhia de Oscar, são feitos com polietileno e areia, e não são apenas mais duráveis como também mais baratos.
O projeto foi abraçado pela Autoridade Nacional de Rodovias do Quênia que comprou mais de 28 mil placas feitas com esses componentes e economizou milhões do governo.
De acordo com a empresa, 1 quilograma de resíduos de plástico economiza 2,5 kg de emissões de carbono e, para cada 10 postes de plástico produzidos, uma árvore é salva.
Com informações do Good News Network.
O Mundo do Plástico, da Plástico Brasil, lançou mais uma dica interessante para a Indústria Plástica: 10 passos para implementar um projeto de sustentabilidade em sua empresa.
O compromisso com a sustentabilidade é cada vez mais importante e valorizado pela indústria como um todo. E na Indústria Plástica não é diferente.
Segundo o Mundo do Plástico, os investimentos em sustentabilidade têm gerado ao setor três ganhos diretos: Produtivo: ao controlar o uso de matéria-prima; Econômico: ao atrelar um importante conceito à marca, aumentando o valor do produto; Ético: ao demonstrar sua responsabilidade na preservação dos recursos naturais.
O caminho à sustentabilidade, assim, é algo inevitável, cerca de 11 mil empresas da indústria nacional de transformação plástica. Confira um resumo de 10 passos para um projeto de sustentabilidade elaborado a partir do Guia de Sustentabilidade do Plástico. Importantes entidades como a Think Plastic Brazil, a Agência Brasileira de Promoção de Exportações e Investimentos (Apex-Brasil) e o Instituto Nacional do Plástico participaram de sua concepção.
1º Passo – Gestão de indicadores de eco eficiência
É possível monitorar dados referentes ao consumo de água, energia elétrica, combustível, ar em equipamentos pneumáticos e demais resíduos. O uso mais eficiente desses recursos garante economia de matérias-primas e de insumos.
2º Passo – Análise do ciclo de vida do produto
Mensurar e avaliar o caminho ecológico daquilo que se produz, ou seja, qual o impacto no meio ambiente de um produto, permite que as estratégias sejam estruturadas e implementadas de forma integrada. Nesse sentido, a melhor solução é a Análise de Ciclo de Vida (ACV), permitindo a avaliação do impacto ambiental de um produto em todas as suas fases, da extração de matérias primas ao uso.
3º Passo – Eco design de produtos
A preocupação ecológica na fase de sua concepção é uma das principais tendências do setor. Há um destaque internacional para produtos que usem menos recursos naturais – ou mesmo que tenham descarte ou reuso com menores impactos ambientais.
4º Passo – Desenvolvimento de produtos amigáveis ao meio-ambiente
No caso específico de um produto amigável ao setor, o principal exemplo é o bioplástico, feito de polímeros derivados de fontes renováveis de biomassa, como o etanol de cana-de-açúcar. Alguns podem ser biodegradáveis ou recicláveis.
5º Passo – Gestão de inovação
Há, no Brasil, um caso específico de gestão, que ilustra bem a importância do tema. A empresa Cipatex desenvolveu parcerias com a Unesp e a Unicamp, entre outras, para desenvolver uma série de inovações. Criou, assim, as membranas plásticas, usadas para evitar vazamentos e em biodigestores para tratamento de efluentes animais.
6º Passo – Desenvolvimento humano
As práticas sociais das empresas, ou seja, na gestão de seus colaboradores e no seu relacionamento com a sociedade, também são fundamentais no desenvolvimento de uma ação sustentável. A preocupação com o bem estar dos funcionários indica que uma empresa entende a importância do capital humano.
7º Passo – Gestão da fase pós-consumo
É preciso adequar o tratamento das embalagens após o uso final dos produtos. Atualmente, focar a reciclagem é um dos grandes temas do setor. Estima-se que a reciclagem de plásticos gere vantagem econômica de R$ 1.163 por tonelada produzida e economia de 50% de energia.
8º Passo – Economia circular
A economia circular se caracteriza pelo fluxo fechado de materiais e energia por meio de múltiplas fases. Utiliza o princípio dos 3R (redução, reuso e reciclagem) e suas escolhas devem ser todas sustentáveis. Não se deve considerar os aspectos de eficiência de recursos no fim de linha de um produto, mas em todo o seu ciclo de vida.
9º Passo – Adesão a compromissos voluntários
Além de investir em melhorias internas, a empresa deve aderir voluntariamente a iniciativas nacionais e internacionais que militem pela sustentabilidade. Assim, cria-se um cenário favorável à divulgação das iniciativas amigáveis e à tendência para que possam comunicar seu engajamento.
10º Passo - Parcerias com a sociedade
Não basta apenas ter boas intenções. Parcerias políticas são fundamentais para garantir o sucesso de um projeto de sustentabilidade. A gestão de resíduos urbanos, no caso específico das indústrias de plástico, é um tema bem atual. Assim, como os municípios brasileiros são responsáveis pela gestão dos resíduos, a interseção da sustentabilidade do setor com as cidades é um aspecto fundamental
Fonte: Mundo do Plástico
Por mais conservadores que a empresa ou o setor sejam, internet já não é mais novidade, tampouco opção. Mais de 95 milhões de brasileiros (mais da metade da população) tem acesso à internet e usa constantemente os dispositivos móveis e computadores. Os dados são do IBGE (Instituto Brasileiro de Geografia e Estatística).
Além disso, um levantamento do IAB Brasil aponta que 74% dos consumidores pesquisam na internet antes de adquirir qualquer produto. Com tanta gente conectada durante a maior parte do dia, estar online já não é mais uma escolha para qualquer segmento empresarial, mas sim necessidade.
Então para dar uma forcinha para sua empresa, o Plástico Virtual separou 4 motivos para investir em marketing digital no mercado brasileiro de plásticos.
Os dados acima já mostram bastante da relevância do mundo digital. Mas quer mais uma prova? O Portal Chitika aponta que cada pessoa fica em média 9 horas conectada por dia. Isso é mais do que o tempo que passamos dormindo, por exemplo. Então será que aquele anúncio de revista, que a pessoa verá apenas uma vez – se é que verá -, é mais relevante do que um anúncio em um site especializado? Reflita!
Tanto os anúncios em sites, como o Plástico Virtual, quanto o investimento em um marketing digital próprio custam bem mais barato do que anúncios em revistas, canais de TV ou até spots de rádio.
Assim, é possível fazer um planejamento com mais ações publicitárias e ainda conseguir economizar no final do mês.
Ou seja, você sabe exatamente qual ação vai te dar resultados a partir da primeira experiência. Não é necessário mensurar tudo, cada publicação em redes sociais. Mas quando os resultados aparecerem, você terá uma trilha certeira para seguir e continuar gerando negócios.
Os profissionais de marketing muito mais experientes do que eu têm provado que investir em tempos ruins é o caminho certo para capitalizar em bons momentos.
Quer melhorar a produtividade de sua indústria? Comece com mudanças simples que podem fazer toda a diferença. O Plástico Virtual compartilha essas 3 razões para mudar o layout industrial elaboradas pelo Mundo do Plástico, da Plástico Brasil, parceiros do portal. Confira!
Produtividade é palavra de ordem para as indústrias que buscam alternativas para superar os efeitos negativos da crise econômica. A busca por soluções que proporcionem mais produção dentro da mesma fatia de tempo esbarra em um velho conhecido: o layout industrial.
Bastante lembrado na fase de desenvolvimento da planta, ele é esquecido com o passar dos anos e o resultado é a perda de sua completa efetividade. A boa notícia é que a indústria pode repensar o projeto, implantá-lo ainda este ano e já turbinar os processos produtivos.
O desafio primordial dos diferentes modelos de layout produzidos a partir do estudo da rotina de atividades da empresa é encontrar o ponto de equilíbrio entre a redução do deslocamento e ampliação da área disponível respeitando legislação e segurança. “Indústrias crescem desordenadamente quando não têm um layout eficiente”, avisa Luiz Fonseca, gerente da divisão de engenharia de produção e operações da IMAM Consultoria.
Da concepção à implantação, o projeto leva cerca de 60 dias em companhias de pequeno e médio porte. Ainda tem dúvida sobre o assunto? Leia três motivos para refazer seu layout industrial.
1 – Deslocamento reduzido: Você percebe que sua indústria faz deslocamento de materiais entre as etapas fabris? Saiba que essa prática representa gasto extra, mas pode ser otimizada com um estudo de fluxo com sequenciamento ordenado. “Proximidade de máquinas significa menor movimentação. Andar menos significa mais produtividade”, observa Fonseca, autor do livro Projeto de Armazém.
Na linha de produção, o layout indica que processos similares ficam próximos para manter um movimento sem paradas entre uma fase e sua sequência. Ausência de contrafluxo, seja no quesito máquina ou funcionário, é o ideal.
2 – Circulação limpa: Apesar de induzir à redução do deslocamento, ele ocorre invariavelmente. Contudo, para não dispender muito tempo é preciso adotar uma tática de remoção de sobra de materiais que criem barreiras para a livre circulação. Essa “limpa” também contribui para que os operadores cheguem às suas posições nas máquinas com agilidade e que a rota de transferência de produtos entre seções aconteça sem percalços.
3 – Flexibilidade de alteração: Altas e baixas na produção são comuns, por isso esse tipo de projeto é bastante flexível quando bem executado e proporciona adequações às variações geradas, por exemplo, por expansão de capacidade, volume de venda e normas de segurança. Ou seja, em qualquer cenário o layout industrial mantém os nortes da produtividade.
Fonte: Mundo do Plástico
Embora a novidade seja lamentada pelos consumidores, que utilizam o plástico-bolha como forma de canalizar o estresse, para a indústria é uma forma de economizar.
A economia já começa no transporte, seguida pelo armazenamento. Em um caminhão de carga, é possível armazenar 47 vezes mais do novo plástico-bolha do que a quantidade possível para o antigo, que estourava. Além disso, o reaproveitamento do resíduo também poderá ser facilitado.
A fabricante norte-americana responsável pela inovação produz plástico bolha desde os anos 60 e nomeou o novo material de iBuble Wrap.
A nova versão do clássico produto armazena o ar de forma diferente, o que deixa de viabilizar o ato de estourar as bolhas e também reduz o espaço ocupado por elas.
Como funciona? Simples. O produto vem com uma bomba especial para ser inflado na hora de consumir. O ar também não ocupa pequenas bolhas no plástico, mas sim colunas interconectadas. Se a coluna for apertada, o ar apenas troca para outra coluna, não estourando mais.
Após quase um ano desde o início do Projeto de Encadeamento Produtivo Braskem/Sebrae-SC, 12 empresas do setor plástico foram analisadas e ganharam um plano de ação para as mudanças que precisam ser feitas em sua gestão.
Desde fevereiro, micro e pequenas empresas de beneficiamento de plástico passaram a estreitar relações com a petroquímica nacional Braskem, com o apoio do Sebrae/SC, que também auxilia na gerência dos negócios dessas empresas na região.
O objetivo do Projeto de Encadeamento Produtivo, de forma coletiva, é o desenvolvimento de uma cadeia de valor entre as empresas de plástico e uma grande empresa, nesse caso, a Braskem, que é uma consumidora potencial.
Em entrevista ao Dnsul, jornal de Santa Catarina, o consultor do Sebrae/SC e do projeto, Daniel Santos de Bitencourt, explicou a ação. “Numa análise vertical da cadeia, o fortalecimento de fornecedores ou consumidores, que são as empresas menores, fortalece a empresa central, mas ganha o mercado como um todo, pois as micro e pequenas passam a produzir mais”, destaca.
O jornal ainda relatou que doze empresas de Criciúma, Siderópolis, Treviso, Urussanga, Araranguá, Tubarão e São Ludgero, as quais atuam em diferentes formas de distribuição do plástico, passaram por um diagnóstico no início do projeto, a fim de identificar as necessidades de cada uma e do grupo.
A partir disso, o Sebrae criou planos de ação, com orientações e atividades como planejamento estratégico, capacitação, liderança de equipes, gestão financeira, conhecimento de mercado (com participação em feiras e rodadas de negócios), questões técnicas e novas tecnologias para o setor, entre outras.
Conhecer um pouco mais sobre as aplicações da resina plástica no nosso cotidiano é sempre importante para compreender a importância e versatilidade desse material. No caso da resina PU, você tem ideia de quantas aplicações ele tem?
Mais uma aplicação de resina plástica que é quase imperceptível é a do poliuretano. Ele é usado na espuma do colchão! Imagina só, nós dormimos todos os dias nesse material e nem percebemos que é um plástico!
Poliuretano (denominado pela sigla PU) é amplamente usado em espumas rígidas e flexíveis, em elastômeros duráveis e em adesivos de alto desempenho, em selantes, em fibras, vedações, gaxetas, preservativos, carpetes, peças de plástico rígido e tintas.
O plástico como um todo é um material versátil, 100% reciclável e que se adapta ao uso mais necessário para cada segmento. É importante ressaltar, ainda, que existem vários tipos de materiais plásticos, como o PVC, PEBD, PET, PEAD e tantos outros.
Conheça as aplicações:
- Verniz;
- Cola;
- Pneus;
- Mobílias: o poliuretano também é usado na fabricação de cantos macios para mobílias tais como mesas e painéis, dando-lhes um ar de elegância, durabilidade e prevenindo acidentes.
- Colchões;
- Assentos de automóveis: as espumas poliuretânicas flexíveis e semi-flexíveis são amplamente utilizadas nos componentes do interior de automóveis: nos assentos, no apoio de cabeça, no descanso de braços, no revestimento do teto e no painel de instrumentos;
- Preservativos;
- Calçados;
- Refrigeração: Em sistemas de isolamento térmico como expositores refrigerados, tubulações de cobre e termo painéis para câmaras frigoríficas.
O Plástico Virtual preparou uma série de boas práticas relacionadas ao universo dos plásticos para entrar no clima de Natal e divulgar ações que dão a esperança de um futuro mais sustentável e repleto de desenvolvimento para as empresas! Confira.
Com as práticas escolhidas até agora, o Plástico Virtual já levantou três pontos importantes: a conscientização das pessoas (redução de consumo de sacolas plásticas), a conscientização das empresas (a representatividade de ter uma indústria brasileira de plástico considerada uma das melhores em redução de poluentes) e ações que ajudam a reduzir o impacto direto ao meio ambiente (Unilever e Pão de Açúcar reciclam 100 toneladas por ano sem cobrar).
Agora, finalizamos a série mostrando que é possível incluir opções ecológicas nos produtos e serviços. É o caso da divisão de tintas da BASF, que ganhou o prêmio alemão de Ecodesign com tintas automotivas que refletem a luz infravermelha e, assim, reduzem a temperatura na superfície do carro e no seu interior, diminuindo, por exemplo, a necessidade de ar condicionado.
De acordo com a empresa, as tintas CoolCoatings reduzem o aquecimento da superfície do veículo em até 20ºC, o que leva a uma redução de 4ºC no interior do veículo.
A BASF usa a tecnologia para dar suporte aos seus clientes, melhorando o consumo de combustível dos seus veículos e apresentando eficiência energética. Isso é possível porque com um ambiente interno mais fresco, o uso do ar condicionado é reduzido e, assim, o consumo de combustível também.
"Além de conferir uma aparência bonita e proteger o veículo, as tintas Cool Coatings também apresentam propriedades funcionais adicionais. A tecnologia é um passo importante para a mobilidade moderna. Estamos muito felizes em receber o prêmio, pois ele valoriza exatamente este aspecto", disse Mark Gutjahr, chefe de Design de Cores Automotivas EMEA
Perto do Natal, o Plástico Virtual resolveu divulgar boas práticas do mercado relacionado ao consumo de plástico, para renovar as esperanças em um futuro com mais sustentabilidade e crescimento para as empresas.
Uma das boas práticas escolhidas é o Plano de Sustentabilidade da Unilever e do Grupo Pão de Açúcar que recicla centenas de toneladas de resíduos coletados anualmente, inclusive plásticos.
Inauguradas em 2001, as Estações de Reciclagem Pão de Açúcar Unilever celebram 15 anos com muitos motivos comemorar. Presente em 44 cidades do país, a iniciativa já somou mais de 100 mil toneladas de resíduos coletados e doados para 37 cooperativas de reciclagem. Além da redução do lixo e desperdício, o programa também promove inclusão social e geração de renda para mais de 2.500 pessoas.
Alinhada à Política Nacional de Resíduos Sólidos e com o formato de Postos de Entrega Voluntária (PEVs), as estações, localizadas nos estacionamentos das lojas do Pão de Açúcar, recebem papel, plástico, metal, vidro e óleo de cozinha usado. O material arrecadado é doado para as cooperativas parceiras do programa que comercializam os produtos reciclados.
Boas práticas
Gostou dessa prática? Então que tal começar a reciclar seus resíduos? Se não há coleta seletiva em sua residência, separe os resíduos recicláveis em sacolinhas e leve até o Pão de Açúcar próximo a você!
Continue acompanhando as boas práticas selecionadas pelo Portal Plástico Virtual para encher seu Natal de soluções encantadoras!
© 2026 Plástico Virtual — Todos os direitos reservados.
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