Fique por dentro do que rolou essa semana no mundo o plástico

Startup queniana transforma plástico em tijolos mais fortes do que concreto

Startup queniana Gjenge Makers fundada pela empresária Nzambi Matee, criou uma máquina capaz de transformar resíduos do material em tijolos mais resistentes do que concreto. O maquinário permite que 1.500 tijolos sejam produzidos em um único dia. As peças conseguem suportar o dobro do peso limite de blocos de concreto.

Além da praticidade e da qualidade, o material também se destaca pelo custo acessível em relação aos tijolos tradicionais. A startup já conseguiu transformar mais de 20 toneladas de resíduos de plástico em tijolos coloridos. A empresa também gerou 112 postos de emprego para catadores de lixo, mulheres e jovens no Quênia.

Hamee Corporation e BASF reinventam capinhas para celulares com TPU Elastollan

A marca japonesa Hamee Corporation, lançou uma nova linha de capinhas de proteção personalizadas feitas com o Elastollan, poliuretano termoplástico (TPU) da BASF, para o novo iPhone 12 e iPhone 12 Pro. Por sua alta durabilidade e excelente estética, com elevada transparência e resistência ao amarelamento, Elastollan é o material ideal para capinhas de proteção.

O Elastollan é selecionado para a nova linha de capinhas de proteção da Hamee, HIGHER, para proteger o celular sem comprometer a clareza e a estética ao longo do tempo. A resistência UV do Elastollan, otimizada na nova fórmula, ajuda a garantir as suas propriedades de evitar o amarelamento.

Este TPU inovador utilizado na estrutura híbrida multimaterial impede a descoloração ou amarelamento durante a vida útil da capinha de celular, resultando em um equilíbrio correto entre forma e função, garantindo ao mesmo tempo uma qualidade superior nos produtos Hamee.

Eastman vai construir planta de reciclagem molecular de plásticos nos EUA

Através da metanólise, a planta de escala global converterá resíduos de poliéster, que frequentemente acabam nos aterros sanitários e nos corpos d’água, em produtos duráveis, criando uma economia circular otimizada. Ao longo dos próximos dois anos, a companhia investirá aproximadamente 250 milhões de dólares na planta, que irá apoiar o compromisso da Eastman em entender a crise mundial de resíduos e a mitigar os desafios criados pelas mudanças climáticas, ao mesmo tempo que gera valor para seus acionistas.

Utilizando a tecnologia de renovação do poliéster, a nova planta utilizará mais do que 100 mil toneladas de resíduos plásticos, que não podem ser reciclados pelos métodos atuais de reciclagem mecânica, para produzir plásticos especiais de alta qualidade feitos com conteúdo reciclado.

Este processo que utiliza resíduos plásticos como a principal matéria prima é uma verdadeira solução de reciclagem material-a-material e não apenas reduzirá o uso de matérias primas de origem fóssil, como também reduzirá a emissão de gases de efeito estufa em cerca de 20%-30%, quando comparado ao uso de materiais fósseis. Essa planta, que está prevista para finalização mecânica por volta do final do ano de 2022, contribuirá para que a empresa alcance seus ambiciosos compromissos com a sustentabilidade.

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Robôs industriais da ABB contam com wizard easy programming para programar sem a necessidade de treinamento básico

A ABB Robótica, pioneira em tecnologia, automação de máquinas e serviços digitais, acaba de lançar o software Wizard Easy Programming para programação do robô industrial IRB 1100, permitindo que usuários de robótica iniciantes introduzam automação em suas linhas de produção sem a necessidade de habilidades de programação especializadas ou qualquer conhecimento de código RAPID.
 
Baseado em blocos gráficos simples, o Wizard Easy Programming torna mais fácil para não-especialistas automatizar suas aplicações. Os blocos representam ações como ‘mover para o local’, ‘pegar um objeto’ e ‘repetir movimentos’, tornando mais fácil e intuitivo construir uma série de processos simples para o robô realizar. Também existem funções para tratamento de erros, permitindo que programadores novatos resolvam problemas, como colisões.
 
Com a programação do Wizard Easy, um robô pode ser instalado e começar a funcionar em minutos. O processo de programação é reduzido a simplesmente arrastar e soltar o bloco necessário no controlador ABB FlexPendant, permitindo ao usuário ver os resultados imediatamente e, caso necessário, ajustar as ações do robô.
Ao vincular esses blocos, programas completos podem ser construídos para aplicações como carregamento de máquinas ou montagens, sem a necessidade de qualquer conhecimento de linguagens de programação de robôs.
 
O software Wizard Easy Programming da ABB, que já está disponível para a linha Single Arm do YuMi®, está disponível gratuitamente e pode ser instalado como um complemento. Além disso, o Wizard será pré-instalado no controlador ABB FlexPendant de cada novo robô IRB 1100. O software estará disponível em outros robôs industriais da ABB no futuro.

Antti Matinlauri, chefe de gerenciamento de produto da ABB Robótica destaca “Há uma demanda crescente da indústria por robôs que possam ser facilmente programados para uma ampla gama de tarefas, razão pela qual a ABB está expandindo a capacidade do Wizard Easy Programming para suportar pequenos robôs industriais, iniciando com o IRB 1100”.
 
Matinlauri ressalta “As pessoas se acostumaram às interfaces de usuário fáceis em smartphones e outras tecnologias de consumo. Nossa ferramenta Wizard Easy Programming usa esse conceito para tirar o esforço da programação de robôs industriais e nos aproxima de permitir que qualquer pessoa use a robótica.”
 
Para empresas com necessidades de programação mais especializadas, novos blocos também podem ser criados para executar tarefas específicas. Isso é possível por meio do software Skill Creator da ABB, que a empresa ou seus parceiros podem usar para transformar rotinas de programação em linguagem RAPID em blocos do assistente, prontos para uso. Os blocos personalizados, conhecidos como habilidades (“Skills”), podem ser produzidos para controlar garras especializadas ou aplicações de visão.

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A Activas e a ERT apostam no mercado do país e na vocação de sustentabilidade da distribuidora brasileira

A Activas, fechou parceria inédita com a empresa norte-americana Earth Renewable Technologies (ERT), que produz materiais biodegradáveis, excelente opção às embalagens plásticas, entre outros produtos.  A Activas terá a exclusividade no Brasil de comercialização de plásticos de base orgânica da ERT, feitos 100% a partir de materiais renováveis.

A ERT tem forte presença nos EUA e Europa, pois oferece um produto não poluente e biodegradável, desde que seja colocado em ambiente compostável. “Nossa solução única, que entrega propósito e sustentabilidade às marcas, somada a um mercado que se mostra aberto a serviços e produtos sustentáveis e pós-planeta, torna o Brasil um campo promissor para nossa atuação e a expectativa de nos tornarmos líderes no segmento de biopolímeros”, afirma Kim Gurtensten Fabri, CEO da ERT.

O CEO afirma que a escolha da Activas como parceira se deve, ao comprometimento com a sustentabilidade e à política de compliance da distribuidora de plásticos, além de ter uma equipe qualificada e ótima infraestrutura de distribuição.

A Activas tem hoje mais de 5.000 clientes/ano, espalhados por todo o país e faturou no ano passado cerca de R$ 700 milhões, resultado estável em relação a 2019, mesmo com crise provocada pela pandemia do novo coronavírus. “A nossa ideia, com a parceria, é ter disponível na prateleira mais uma opção sustentável aos clientes, além do polietileno verde, da Braskem (da qual a Activas é distribuidor oficial), à base de cana de açúcar, que já ofertamos”, afirma Laércio Gonçalves, CEO da distribuidora.

Gonçalves ressalta que o biopolímero biodegradável da ERT, cujo mercado ainda é quase inexplorado no Brasil, pode ser usado em todas as áreas atendidas pelo plástico normal, mas neste primeiro momento vamos ofertar produtores de descartáveis embalagens de supermercados, filmes e monofilamentos para impressora 3D. “No caso dos descartáveis, um mercado no Brasil estimado em 226 mil toneladas de plásticos por ano, os biodegradáveis são ótima opção, diante da nova legislação de São Paulo, que proíbe o uso de garfos, talhares e copos plásticos não recicláveis ou biodegradável, por exemplo”.

Fabri destaca “a ERT a empresa escolheu o Brasil também em função da vocação agrícola do país e a abundância de matéria-prima renovável, como a bagaço de cana ou fibra de bambu e de coco e amido de milho, utilizados na produção do biopolímero composto”.

A empresa norte-americana está construindo fábrica do produto em Curitiba, na qual está investindo US$ 5 milhões (cerca de R$ 27 milhões). “A partir de agosto, a fábrica estará produzindo cerca de 1 mil toneladas ao ano, com previsão de chegar a 30 mil até 2025. Nos EUA e na Europa, o mercado de plásticos biodegradáveis tem crescido cerca de 50% a cada cinco anos”, afirma.

De acordo com Alexandre Pastro, da Activas, o acordo com a ERT vem sendo negociado há algum tempo. “Nas próximas semanas, já devermos ter os primeiros materiais biodegradáveis para entregar no mercado nacional. Vamos trabalhar em conjunto com a ERT para desenvolver um mercado nacional desse produto”, salienta Pastro.

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Anualmente, o PICPlast (Plano de Incentivo à Cadeia do Plástico), parceria entre a ABIPLAST (Associação Brasileira da Indústria do Plástico), representante do setor de transformados plásticos e reciclagem e a Braskem, maior petroquímica das Américas, realiza um estudo sobre a reciclagem mecânica de plásticos com o objetivo de entender o tamanho da indústria no Brasil e acompanhar a sua evolução ao longo dos anos. O estudo foi comandado pela MaxiQuim, empresa de avaliação de negócios na indústria química com foco em análise de mercados e competitividade.
 
Na edição de 2018, o ponto de partida do estudo foi um mapeamento das indústrias de reciclagem mecânica de plásticos. Enquanto os números de empresas recicladoras (de 716 para 695) e de empregos diretos (18.662 para 17.919) diminuíram – o faturamento bruto teve um leve crescimento de R$ 2,4 para R$ 2,5 milhões.
 
As capacidades instaladas e ociosas se mantiveram praticamente estáveis com uma pequena variação. Enquanto a primeira variou de 1.802 mil toneladas para 1.848 mil toneladas de 2018 para 2019, a ociosidade caiu de 39% para 38%.
 
Após esse mapeamento inicial, foram realizadas entrevistas individuais com 168 indústrias, ou 24,2% do total das empresas, com o objetivo de entender melhor o volume de plástico reciclado, seu destino, os tipos de plásticos mais reciclados e estabelecer o índice de reciclagem do plástico.
 
Segundo o estudo, em 2019 foram consumidas 1,3 milhão de toneladas de resíduo plástico na reciclagem, representando um crescimento de 5,2% em comparação a 2018, sendo que 953 mil toneladas são de plástico pós-consumo, ou seja, material descartado em domicílios residenciais e em locais como shoppings centers, estabelecimentos comerciais, escritórios, entre outros, e 370 mil toneladas de plástico industrial, como sobras dos processos da indústria petroquímica, de transformação de plásticos e da própria reciclagem de plásticos.
 
A maioria do plástico reciclado tem origem no pós-consumo doméstico (52,5%). O restante se divide entre pós-consumo não doméstico (19,5%) e resíduo pós-industrial (28%). A matéria-prima chegou aos recicladores por meio das próprias indústrias plásticas, (28%), pelos sucateiros (26%), pelos beneficiadores (17%), cooperativas (12%), empresas de gestão de resíduos (8%), catadores (4%), direto da fonte geradora (3%) e de aterros (2%).
 
A maioria do resíduo consumido veio do Sudeste do país (48%), seguido pelo Sul (27%), Nordeste (12%), Centro Oeste (6%), Norte (4%) e 2% foram importados.  Aproximadamente 34,7% (ou 460 mil toneladas) do volume de resíduo consumido não provêm do mesmo estado sede dos recicladores. “Isso ocorre porque os recicladores estão concentrados nos grandes centros urbanos como São Paulo e Rio de Janeiro, por exemplo, e apesar desses lugares possuírem coleta seletiva, a quantidade coletada não é suficiente para a capacidade instalada das recicladoras, explica Solange Stumpf, sócia da consultoria MaxiQuim.
 
 
O estudo encomendado pelo PICPlast foca principalmente na reciclagem do plástico pós-consumo. O levantamento apontou que, em 2019, foram gerados 3,5 milhões de toneladas de resíduos plástico pós-consumo um crescimento de 2% em relação ao ano anterior.
 
Stumpf ressalta “o último estudo que realizamos, em 2018, apontou um volume de resíduos plásticos reciclado de 757 mil toneladas. Ou seja, apesar do volume de resíduo plástico gerado ter crescido apenas 2% de um ano para outro, o montante reciclado cresceu 10% o que nos mostra um avanço da indústria da reciclagem de plástico no país”.
 
Segundo o estudo, em 2019 foram produzidas 838 mil toneladas de plásticos reciclados. A região sudeste é a responsável por 51,6% da produção com 464 mil toneladas, seguida pela região Sul com 226 mil toneladas, Nordeste com 94 mil toneladas, Centro Oeste com 40 mil toneladas e Norte com apenas 12 mil toneladas.
 
O índice de reciclagem mecânica dos plásticos pós-consumo ficou em 24% em 2019, um crescimento de 8,5% em comparação ao ano anterior. Esse número é calculado dividindo a quantidade de plástico pós-consumo produzido reciclado pelo volume de plástico pós-consumo gerado.
 
A consultora finaliza “sabemos que temos um longo caminho ainda que pode ser explorado pelo segmento de reciclagem mecânica de plásticos pós-consumo, entretanto, o crescimento dos índices mostra que estamos no caminho certo. Quando olhamos outros países da União Europeia ou mesmo os Estados Unidos vemos que na comparação com a reciclagem mecânica o Brasil vai muito bem, entretanto, precisamos evoluir também na reciclagem química e na recuperação energética, quando falamos do rejeito”.

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A necessidade de isolar ambientes e proteger pessoas do novo coronavírus fez com que o mercado de acrílico no Brasil saltasse durante o ano

Se de um lado a pandemia do novo coronavírus, paralisou a economia global, de outro fez com que novas demandas surgissem. É o caso das barreiras de proteção de acrílico que se tornaram peças obrigatórias e cada vez mais constantes em lugares públicos – de restaurantes a caixas de supermercado.

Elas foram, sem dúvida, as grandes responsáveis pela alta na demanda de acrílico no país em 2020. Em 2019, por exemplo, o setor amargou uma queda nas vendas de 8,4% em relação a 2018, com um total de 9.430 toneladas de acrílico comercializados. Já no ano passado, esse número saltou para 10.501 toneladas, um crescimento de 11,4% ante a 2019.

Marina Vitoruzzo, vice-presidente do INDAC e gerente para América Latina da Lucite International destaca “ao perceber que o setor de comunicação visual, que geralmente responde pelo maior consumo de acrílico no país, não iria alavancar negócios, os empresários do setor foram rápidos em se adaptar e criar produtos direcionados para o combate da proliferação da COVID-19”.

Ainda segundo Vitoruzzo “a rapidez com que os transformadores de acrílico do país perceberam essa nova oportunidade de mercado surgiu já no início da pandemia. Nessa época, algumas empresas do segmento produziram e forneceram cúpulas de intubação que ajudavam a isolar pacientes e a proteger médicos e enfermeiros em hospitais. Das cúpulas às barreiras não levou muito tempo”.

Das mais de 10.500 toneladas de chapas acrílicas consumidas no Brasil em 2020, 5.317 toneladas foram importadas. Isso significa que a importação responde, mesmo que com diferença mínima, pela maior fatia de consumo do produto no mercado nacional, com 50,6% de participação, apesar da ociosidade instalada de cerca de 70% da indústria nacional.

Apesar do resultado positivo, o ano de 2021 ainda parece bastante incerto, diz a representante do INDAC. Segundo ela, os empresários do segmento mantêm expectativas bem realistas para este ano: “Seguimos longe ainda de ter superado a pandemia ou de ter uma normalidade econômica em que alguns fatores de demanda possam ser previstos, mas já não acreditamos que a demanda por barreiras de proteção, por exemplo, siga alçando o setor. De outro lado, muitas empresas dos segmentos de comunicação visual ou de eventos, por exemplo, seguem sem trabalho, e assim não podem retomar projetos. A certeza que fica é que 2021 será mais um ano que exigirá de nós a capacidade de se reinventar”. 

Apesar de não acreditar numa alta na demanda para este ano, a vice-presidente do INDAC diz que o setor segue firme no objetivo de alcançar, até 2022, a meta de 14.000 toneladas de chapas acrílicas vendidas no país, incluindo as chapas ecológicas.

Para chegar lá, as empresas do setor têm trabalhado fortemente na divulgação das vantagens do acrílico – matéria-prima altamente durável e versátil – não apenas no mercado de comunicação, no qual o produto já é bastante conhecido, mas também nos setores de arquitetura, construção civil e móveis, onde o acrílico pode ajudar a valorizar o produto final.

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Os dados indicam uma elevação da demanda e ampliação dos negócios para a Intermach

A 13ª edição da Intermach acontecerá de 14 a 17 de setembro de 2021 em Joinville (SC), e é a melhor oportunidade para empresas beneficiar-se da elevação da demanda, formando novos parceiros comerciais e ampliando a carteira de negócios, e ganha destaque para tecnologias inovadoras.

Santa Catarina atraiu investimentos e sua economia manteve-se forte em 2020, apresentando alta em relação a 2019, tendo sua recuperação acima da média nacional. Em outubro, a atividade econômica catarinense foi 18.1% maior que outubro de 2019, já havendo recuperado as perdas do início do ano.

O setor de máquinas e equipamentos também teve um ótimo desempenho no final do ano. Nos últimos 4 meses foram registrados os melhores resultados em anos, recuperando as perdas do início de 2020 e encerrando o ano no positivo. A recuperação econômica está sendo vigorosa e procuram por atualizações em diversos setores da indústria.

Dados da ABIMAQ (Associação Brasileira da Indústria de Máquinas e Equipamentos) mostram o levantamento da receita líquida de 13,4 bilhões de reais, um crescimento de 36,7% em relação ao mesmo mês do ano anterior. A receita do ano de 2020 totalizou R$ 144,5 bilhões, representando um aumento de 5,1%.

Setores que tiveram aumento expressivo da demanda incluem os de equipamentos para fabricação de bens de consumo e máquinas agrícolas, puxado pelo bom momento do agronegócio. As vendas para este setor subiram 27% em relação a 2019, com expectativa de crescimento de mais 7% este ano sobre o resultado de 2020.

Ao reunir todo o setor, a feira agrega importantes eventos paralelos voltados as tecnologias inovadoras. Para 2021, já está confirmada a 5ª edição do Automation Talks do Núcleo de Automação da ACIJ, com a temática central “Aplicações inteligentes na indústria 4.0”.

AIntermach é o principal evento MetalMecânico da região Sul do Brasil. Milhares de profissionais da indústria de todo o país e do exterior vêm para conhecer mais de 1000 novas máquinas, equipamentos, componentes e sistemas, para resolver seus desafios de fabricação e melhorar sua eficiência.

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A parceria entre Braskem e Casa dos Ventos prevê o fornecimento de energia por 20 anos fortalecendo a estratégia de ampliação da matriz energética renovável

A Braskem assina contrato para aquisição de energia eólica da Casa dos Ventos, uma das pioneiras e maiores investidoras no desenvolvimento de projetos do segmento no Brasil. O contrato corporativo de energia elétrica (PPA) está vinculado à construção de um novo parque eólico e prevê o fornecimento de energia renovável por 20 anos, com estimativa de evitar a emissão de cerca de 700 mil toneladas de CO₂ no período. A Casa dos Ventos será responsável por direcionar o investimento na implementação do parque.

Gustavo Checcucci, diretor de energia da Braskem destaca que “é nosso quarto contrato para aquisição de energia renovável de longo prazo, sendo o maior em volume adquirido até o momento. A partir dele, contribuiremos para a construção de mais um parque de geração de energia e fortalecemos a estratégia de termos uma matriz energética cada vez mais renovável em nossa operação e na operação da cadeia petroquímica, reafirmando o nosso compromisso com o desenvolvimento sustentável. Estamos empenhados em nos tornamos uma empresa carbono neutro até 2050, com a meta de reduzir em 15% nossas emissões até 2030, e este é mais um passo nessa jornada”.

Além da compra de energia, a Braskem terá a opção de adquirir, condicionada à aprovação das instancias de governança competentes, uma participação acionária nos parques eólicos, possibilitando o regime de autoprodução. “Desenvolvemos um modelo sob medida, no qual somos responsáveis pela construção e operação dos parques eólicos, mas deixamos aberta a possibilidade de que nossos parceiros possam se tornar acionistas desses empreendimentos, no futuro. É um modelo que gera benefícios para todos, principalmente para o país, ao incentivar um modelo de transição energética para grandes consumidores”, explica Lucas Araripe, diretor de novos negócios da Casa dos Ventos.

Em 2020, a Braskem anunciou outros dois importantes contratos para aquisição de energia renovável. O primeiro acordo, divulgado em março, com a multinacional francesa Voltalia, viabilizará a expansão do complexo solar Serra do Mel, no Rio Grande do Norte, com capacidade de gerar 270 MW.

O segundo, anunciado em junho, é uma parceria com Canadian Solar e viabiliza a construção de uma usina solar no Norte de Minas Gerais, com capacidade instalada de 152 MWp, o suficiente para abastecer uma cidade de 430 mil habitantes.

No final de 2018, a companhia havia assinado contrato com a EDF Renewable para compra de energia eólica, também por um período de duas décadas. Por meio dos quatro acordos, com Casa dos Ventos, Voltalia, Canadian e EDF Renewable, a Braskem estima evitar a emissão de cerca de 1,5 milhão de toneladas de CO₂.

A Braskem anunciou um compromisso público para a ampliação de seus esforços para se tornar uma empresa carbono neutro até 2050. Para alcançar esta meta, a estratégia da companhia considera iniciativas de redução, compensação e captura de carbono, assim como ampliação do portfólio I’m green, que inclui os produtos com foco em economia circular, e o engajamento para que nos próximos dez anos haja o descarte adequado de 1,5 milhão de toneladas de resíduos plásticos.

Tanto a Braskem quanto a Casa dos Ventos aderiram formalmente ao Pacto Global e aos 17 Objetivos do Desenvolvimento Sustentável das Organização das Nações Unidas. Esta parceria, junto com as iniciativas da Braskem para as próximas décadas, está alinhada à Agenda 2030 da ONU e o Acordo de Paris para o controle dos impactos das mudanças climáticas. Conheça o manifesto da Braskem (link www.braskem.com.br/macroobjetivos).

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