A nova fase da moldagem por injeção ganha uma abordagem mais sustentável com a Allrounder Trend, que reforça o compromisso da Arburg em unir eficiência elétrica, automação e produção consciente
Em outubro o mercado nacional e internacional conheceu a nova geração de máquinas elétricas da Arburg, as Allrounder Trend. Mais do que redefinir o conceito de eficiência, esta novidade da empresa amplia a produtividade no setor plástico enquanto mantém a produção sustentável.
Tendo em vista que a sustentabilidade se tornou mais do que um diferencial e se tornou uma exigência, a Arburg alinha tecnologia e produtividade. O primeiro sinal de responsabilidade ambiental das máquinas Allrounder Trend está na sua configuração ágil e operação simplificada, graças à redução do tempo de setup e do consumo de recursos nos ciclos produtivos.
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Aumentando a capacidade de gerar produtos e processos mais sustentáveis na produção industrial padrão, a Arburg apresenta três máquinas. Assim, atende a diferentes demandas do setor, trazendo responsabilidade ambiental igualmente.
Para isso, a empresa associa conectores eletrônicos de alta qualidade, moldagem automatizada de silicone líquido (LSR) e processa plásticos reciclados com desempenho consistente. Juntas, essas soluções mostram que é possível unir produtividade industrial à redução de impacto ambiental.
Para este desenvolvimento a Arburg priorizou performance e sustentabilidade. Por isso, a aplicação das máquinas no processo de moldagem acontece com o uso racional dos recursos.
Na produção de conectores eletrônicos, por exemplo, a Allrounder 1000 e Trend utilizam um ejetor servoelétrico sincronizado com o movimento do molde. Essa integração garante moldagens uniformes e descarte controlado das peças, evitando perdas de material e promovendo um fluxo contínuo de trabalho.
Desse modo, cada ciclo se torna mais limpo e com menor desperdício, contribuindo para uma manufatura mais responsável.
Já na fabricação automatizada de válvulas de diafragma em silicone líquido (LSR), a Allrounder 1800 e Trend trabalha em conjunto com um robô linear Multilift Select 16. O sistema retira de acordo com cada cavidade do molde de 64 cavidades, assegurando que o processo ocorra com precisão e sem necessidade de retrabalho.
Assim, a automação eleva a produtividade enquanto reduz o consumo de energia e o uso de insumos, reforçando a ideia de um ciclo produtivo mais limpo e racional.
Por fim, a terceira máquina atua como símbolo do reaproveitamento de resíduos plásticos. Equipada com a função “aXw Control RecyclatePilot” no Gestica lite, ela transforma redes de pesca usadas em modelos de golfinhos, demonstrando como o upcycling pode gerar novos produtos com valor agregado.
Com isso, a Arburg mostra que sustentabilidade e produção industrial caminham juntas quando cada etapa é pensada para reduzir desperdícios e dar novos propósitos aos materiais.
A Arburg transforma a moldagem por injeção em um processo alinhado às exigências ambientais e econômicas da indústria.
A Allrounder Trend simboliza essa evolução: combina baixo consumo, alta confiabilidade e design inteligente em uma plataforma que favorece a produção consciente. Cada peça moldada carrega precisão técnica, e o compromisso da Arburg com um futuro produtivo mais sustentável.
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