A rotomoldagem é um processo muito utilizado no setor da indústria,
principalmente por seu custo mais baixo. A principal função de uma rotomoldagem
é modelar as peças plásticas, ou seja, realizar a transformação de
termoplásticos.
Os termoplásticos mais comuns usados são: Polietileno, PVC, Polipropileno.
Desse processo de rotomoldagem se originam peças simples, e algumas
peças mais complexas também. E como seu custo é muito baixo, é um processo
utilizado em grande escala, sendo um processo mais fácil do que os processos de
injeção, sopro e vácuo.
O processo por rotomoldagem é simples. O processo se inicia na introdução
de uma quantidade de resina em pó em um molde oco. Esse molde é colocado em
rotação e a resina que está lá dentro é aquecida. A resina quando aquecida, se
derrete e no processo de rotomoldagem adquire a forma do molde. Esses moldes ocos
podem ser de alumínio, cobre, aço, níquel, gesso ou resina.
Com o processo de rotomoldagem pode-se obter peças de polietileno,
náilon, PVC, ou qualquer termoplástico que quando aquecido obtém-se nova forma.
Aplicações
Muito
utilizado no setor das indústrias, o processo de rotomoldagem é usado para
fabricar peças ocas de grande porte, mas também pode ser usado em produção de
algumas peças pequenas.
Com o
processo de rotomoldagem é possível fazer peças de diferentes materiais
termoplásticos, dando nova forma as peças. Esse processo ainda pode ser usado com
chocolate na produção de ovos de Páscoa, com argila para confeccionar moldes de
porcelana, e até velas decorativas com a parafina.
Componentes
Para o processo de rotomoldagem os principais termoplásticos utilizados
são: PVC, polietileno, polipropileno, náilon. Alguns termofixos também podem
ser usados, como as borrachas, porém como termofixos não adquirem novas formas
quando derretidos, o processo é mais viável com termoplásticos.
Já para os seus moldes que irão dar forma as novas peças, são feitos de: alumínio, níquel, aço, resina, gesso ou cobre.